研磨平台通常选用三板法研磨而成。三板法即用三块规格相同的研磨平板，按固有的顺序进行互研。其顺序是，两块上平板分别与一块下平板互研，得到两块凸心平板、一块凹心平板。再用两块凸心平板互研，则两块平板变平。然后再用凹心平板与平的平板互研，则凹心平板变平。
利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，经过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。
所以说研磨平台的研磨是个十分复杂的进程，所以至今没有构成一种能说明全部有关研磨表象的共同理论，经过长期的调查和研讨，如今，主要有三种:
机械磨削理论：认为氧化铈颗粒切削同CG、金刚石颗粒切削相似。
化学作用理论：玻璃凸凹层的杰出峰部靠水解去掉。
热表面活动理论：摩擦热导致热熔化流动，致使表面滑润。
以上三种理论在不相同程度上都有一定的正确性，基于三者的归纳作用，现又提出第四种观点，即研磨是机械、化学和物理三种作用的错综复杂的进程。
磨屑构成原理：磨粒在磨具上摆放的间隔和高低都是随机分布的，磨粒是一个多面体，其每个矛头都可看作是一个切削刃，顶尖角大致为90°～120°，顶级是半径为几微米至几十微米的圆弧。经精细修整的磨具其磨粒表面会构成一些细微的切削刃，称为微刃。磨粒在磨削时有较大的负前角，其平均值为-60°支配。磨粒的切削进程可分3个时期。
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