产品介绍:
特点:本产品适用于一切需要解决起动困难、过载保护、隔离扭振及协调多即驱动的机器设备。
应用：胶带输送机、刮板运输机、皮带输送机、斗式提升机、球磨机、卷扬机、破碎机、搅拌机、绞直机、转鼓、游乐设备等。
选用：在无特殊要求的情况下，可根据电动机转速（即液力偶合器的输入转速）和传递功率在规格选用表或功率特性图中选定液力偶合器（以油为转动介质）的规格，再在本厂所生产的各类型液力偶合器中选定您所需要的型号。
主要技术参数：1、效率η=0.96
2、过载系数Tg≤2.5
3、转速1500r/min
产 品 说 明
（一） 液力偶合器的功能
1、 起动平稳，在运行中消减冲击与振动。
2、 提高电动机能力，减少电网的冲击电流。
3、 过载保护，保护电机、工作机，不会因过载而损坏、烧毁。
4、 缩短电流的持续时间，节省能源。
5、 在多电机并联时能均衡负荷。
6、 液力偶合器构件无机械磨损，寿命长。
（二） 本厂生产三大系列偶合器：
YOXD系列限矩型液力偶合器、YOXS系列水介质液力偶合器、
YOTcs（箱体式）、YOTck（箱磨式）、SVTL（箱体式）、
YOTHJ（后置齿轮箱体式）系列调速型液力偶合器
（三） 液力偶合器的应用范围
1、 华工机械、陶瓷机械、建筑机械。
2、 刮板输送机、皮带运输机。
3、 矿山机械、冶金机械、起重机。
4、 泵类、锅炉给水泵、循环泵、冷凝水泵、
原油泵、输送泵、泥浆泵、灰渣泵、砂泵。
5、 风机类，转炉排烟风机、电炉除尘风机、
高炉除尘风机、高炉鼓风机、引风机、送风机。
6、离心机、搅拌机、胶带输送机。
1、液力偶合器检修
液力偶合器在运行20000小时或5年以后应进行大修，对其解体和重新组装的基本步骤如下：
1）排空工作油后的步骤：
（1）打开润滑油滤网并检查和清洗。
（2）拆下联轴器并检查。
（3）检查输入轴、输出轴的径向跳动。
（4）从箱体上拆下滑动调节器及传动杠杆。
（5）拆下辅助润滑油泵及电机。
（6）拆下辅助工作油泵及电机。
2）拆下并吊开箱盖后，检查齿轮的啮合情况。
3）拆下并解体输入轴及转子部件以后的步骤：
（1）检查泵轮和涡轮（叶片共振试验）。
（2）拆下轴承情况，测量轴承间隙。
（3）检查勺管机构的磨损情况。
（4）检查易熔塞，必要时更换新备件。
（5）重新研刮轴瓦后回装（必要时研磨轴径）。
（6）清理转动外壳内的积油及污垢。
4）将个密封面涂上密封胶（耐温130℃）。
5）重新组装转子部件。
6）清理油箱、想座及箱盖。
7）将输入轴及转子部件装回箱座上。
8）装上并紧固好箱盖后的步骤：
（1）回装好辅助润滑油泵及电机。
（2）回装辅助工作油泵及电机。
9）装上滑动调节器并加油润滑。
10）检查偶合器与驱动电机、泵的对中，并做好记录。
11）清洗并检查冷油器后进行耐压试验。
12）将油箱及冷油器灌油至要求的位置。
13）完成上述工作并检查仪表正常后，即可进行试转，在试转前应进行如下检查：
（1）起动备用工作油泵，看能否正常工作。
（2）当工作油压高于0.25MPa时，工作油排到冷油器、备用工作油泵应断开。
（3）起动备用润滑油泵，看润滑油压能否达到规定的0.25MPa。
14）在试运转过程中应进行如下检查：
（1）听诊齿轮传动装置是否有不正常的撞击、杂音或振动。
（2）检查各轴承温度不得超过70℃。
（3）检查各轴承、齿轮的润滑油的入口温度不得超过45-50℃。
（4）检查偶合器工作油温度不得超过75℃。
在冷油器的冷却水温度很高且滑差较大时，允许在运行中短时间内的工作油温度达到110℃。
（5）检查油箱的有温度不得超过55℃。
（6）每隔4小时将偶合器的负载提高额定的25%，直至液力偶合器满负荷工作后，将驱动电机电源切断，检查液力偶合器的齿轮啮合情况并记下齿在长、宽上的啮合印记所占的百分比。
（7）清理油过滤器，检查沉积在过滤器中的沉淀物的性质。
（8）在试运行完成后，将油箱中的油更换为清洁的。
（9）但发现齿轮传动装置运行异常时，必须找出原因并予以排除。
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