800刮板机转载机中部槽过渡机头架 机尾架    洛阳远见矿山设备有限公司专业生产刮板机转载机中部槽 过渡槽

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刮板输送机的类型、特点和应用

  1、刮板输送机的主要类型  

国内外生产和使用的刮板输送机类型很多，分类方法各不相同。按溜槽的布置方式和结构，可分为：并列式和重叠式、敞底溜槽式和封底溜槽式。按链条数及布置方式，可分为：单链、双边链、双中心链及三链。按链条和刮板的连接布置形式则分：悬臂式、对称式、中间式三种。各类刮板输送机用于不同的工作条件，如薄煤层采煤工作面采用并列式溜槽，对于底板比较松软破碎的采煤工作面则采用封底式溜槽。  刮板输送机按功率大小分为轻、中、重型。刮板输送机配套单电动机设计额定功率40kw及以下的为轻型；大于40kW，小于等于90kW为中型；大于90kW为重型。      

2、刮板输送机的特点和应用  刮板输送机的优点是：坚固结实，经久耐用；能水平和垂直弯曲，以适应采煤工作面底板不平和弯曲移设的需要；机身矮，便于装煤，适应各种煤层的需要；能作采煤机运行的轨道；可反向运行，便于处理底链事故；能作液压支架推拉移动的支点。

舌板组件.兼有舌板和 拨链器的作用，更换舌板组件可在不拆其它部件的情况下进行。

传动装置主要由单速电动机、液力偶合器、闸盘、联接罩及减速器等组成，传动装置是输送

机的动力装置，可根据工作面的实际情况（左右）确定安装位置。

链轮装在机头架上，主要由滚筒、链轮体组成。链轮为合金钢锻造的七齿链轮，齿

面淬火处理。链轮组件运行 6 个月后，调转 180°后安装，以便使链轮齿的两侧面均匀

磨损。

机尾传动部主要由减速器、液力偶合器、电机、机头架、回煤罩、链轮、舌板组件等组成。

机头链轮通过减速器和肓轴装在机头传动部的机头架上，链轮为合金钢整体锻造链轮，齿形机加工成形，齿面淬火处理。两端内孔为渐开线花键，动力由减速器输出传递到链轮花键，从而使链轮带动刮板运行。链轮可以在不拆传动装置的情况下整体拆卸，便于

中部槽、开天窗槽、抬高槽

输送机采用铸焊封底式溜槽，槽间采用锻造长环联接；各种槽都设有底刮板链的观

察孔；开天窗槽用来处理底刮板链运行中发生的各种情况；机头部、机尾部各设有 3 节

抬高槽，总变线量 52mm，保证采煤机自开缺口。

紧链装置包括紧链器和闸盘，紧链时和阻链器一起共同使用，由人工完成对输送机

链条的紧链过程。

刮板链、调节链

输送机刮板链为中双链结构型式，圆环链属矿用高强度圆环链；刮板通过 E 型螺栓

固定在圆环链的平环上；链段之间用接链环联接，用做立环。调节链是用来调节刮板链

长度，以适应输送机长度的变化，调节链的结构形式与刮板链完全相同。

安装刮板链，固定刮板与链条的 E 型螺栓头位于背离溜槽中板方向；刮板大圆弧面

液力联轴器

液力联轴器为D450型，其结构特点、工作原理和作用见其说明书。

摩擦紧链器

本机采用5JL摩擦紧链器，主要由扳杆、拉杆、闸带、制动轮和弹簧等零件组成。紧链时制动力是通过闸带和制动轮之间的摩擦力获得的。

链轮组件

链轮组件的结构主要由链轮、半滚筒等零件所组成，通过M24螺栓组装成一体。

盲轴

盲轴主要由轴、油封、轴套、轴承座、轴承托架和一套3616轴承所组成；其作用主要是支承链轮。

中部槽和调节槽

中部槽是本机重要的工作部件。它由两块对称放置的槽帮和中板焊接。在槽帮一端焊有联接销，另一端焊有联接耳，两槽帮外侧凹部各焊4个支座。在槽帮两端经中频淬火处理，提高了槽帮的耐磨性能。

中部槽间相连时，经一节槽的槽帮上联接销插入另一节槽帮外凹部内，用特殊螺栓穿过联接销和联接耳将各节槽联在一起，使其能在垂直和水平面内相互偏转3°。

在输送机中还有机头联接槽、机尾联接槽。用于机头、机尾处向中部槽过渡连接，另外还有一米调节槽，半米调节槽，以上两种调节槽为调节输送机的长度而设置的。

刮板链和调节链

刮板链铺在中部槽的上下槽中，绕过机头和机尾处的链轮构成封闭的无级链。链轮的转动带动刮板链在中部槽中运动完成运煤工作。每条刮板链由18x64-C圆环链、2块轧制的异形工字钢刮板、4个联接环及四条M20×75的螺栓所组成。

每条刮板链的刮板安装形式应符合要求。圆环链立环的焊口朝上安装，平环焊口应朝向刮板链内侧。联接环凸起部分应向上，螺栓帽向着运行方向。

在输送机紧链时需调整长度，本机带有3、5、7、9、11、13环的圆环链为调节链。用于调节输送机刮板链的长度，使刮板链的松紧程度适宜。