晋城72LL07链轮组件   洛阳远见矿山设备有限公司专业生产刮板机转载机用链轮组件 链轮轴组

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链轮组件存在的问题

刮板输送机链轮组件采用稀油润滑的方式稀油润滑有利于轴承的润滑和冷却，用的时间长，维护方便，链轮组件密封失效是漏油的主要原因，链轮组件密封失效主要有以下几个原因。

(1)运输和安装导致密封失效，刮板输送机链轮轴承座为薄壁套零件，链轮组件在运输和安装过程中，如果装卸不当就会导致密封失效而漏油。

(2)受工作环境的影响，链轮组件基本上是在煤泥里工作，煤粉有一定的腐蚀性和流动性。链轮与轴承座的旋转充满煤粉，浮封腔的金属唇口磨损，Ο形圈发生永久塑性变形，失去了弹性而失效。

(3)受密封结构形式的影响，浮动油封由2个外形相同的耐磨金属密封环、Ο形圈及带有支撑腔的零件组成，密封环作旋转运动时，接触的端面形成密封面，由于轴承及各零件存在着尺寸误差，轴承样本给出的轴承宽度尺寸控制公差为 -0.508～+0.711 mm，轴向尺寸相差超过 1 mm。不同批次的密封环和O形圈性能并不完全相同，也有一定差异，致使密封接触面的压力变化很大，不易控制，密封环接触面很难形成稳定油膜。为防止初期链轮组件的泄漏，不得不增加压力，密封环磨损及 Ο 形圈老化加速造成泄漏。

改进措施

 (1) 链轮磨损的改进措施，将链轮链窝表面淬火硬度提高到62 HRC左右，淬硬深度为 12～15 mm。这样能显著提高链轮片的使用寿命。改进后的链轮片材料为 42CrMo4，调质后有较高的疲劳强度和抗冲击能力，韧性好，且无明显的回火脆性。

 (2) 从设计和加工方面进行改进，结合到井下转载机机尾的各种工况，加强中间筒与链轮片之间的联接刚性 (建议采用焊接工艺)，从而满足转载机机尾链轮回转的正常需要。提高零部件的加工精度，执行严格的检验规范，加强对轴承浮动密封环等关键外购件的检验。链轮组件的运输要注意保护，在装配时，应谨慎操作，防止损伤浮动密封。

 1、刮板输送机的常见故障及原因

(1)断刮板链 链条质量差， 即链条材质和焊接加工质量不达标； 装煤过多或有大块煤压住刮板机； 平均载荷和较大的动载荷反复作用， 造成链条疲劳破坏；工作面不平不直， 刮板刮卡， 溜槽不直； 井下腐蚀性水使链环产生锈蚀使链条断面减小， 强度降低； 链条过紧； 链条长期与中部槽、链轮摩擦， 使链条断面直径减小， 强度降低。

(2)飘链 输送机不平， 不直， 出现凹槽；刮板链太紧， 把煤挤到滑槽一边； 刮板链在煤上运行； 刮板缺少， 弯曲太多； 刮板链下面塞有矸石。

(3)刮板链链轮上掉链 机头不正， 机头第2节溜板或底座不平； 链轮磨损超限或咬进杂物； 两条链的松紧不一致， 刮板严重歪斜； 刮板太稀或过度弯曲。

(4)刮板链底链出槽 刮板输送机减速器本身不平不直， 上鼓下凹， 过度弯曲；两条链子长短不一， 使刮板歪斜； 溜槽磨损严重； 刮板过度弯曲， 使两条链距偏短。

(5)减速器过热、漏油和响声不正常 齿轮磨损过度， 啮合不好， 修理组装不当； 轴承损坏或窜轴； 油量过少或过多， 油质不干净， 冷却不良，散热不好； 密封圈损坏， 结合面不严， 各轴承盖螺栓松动； 联轴节安装不当， 地角螺丝松动， 超负荷运行； 齿轮啮合不好， 齿轮严重磨损或损坏； 箱内有金属杂物。

(6)链轮组件过热、漏油 密封被损坏， 润滑油不清洁；轴承损坏； 油量不足；密封环损坏或油封损坏； 压盖或压板螺栓松动；密封环安装不妥，配合不紧；滚筒螺塞松动。 2、

  2、使用方面预防措施  

  正确的安装、及时的维护以及合理的使用， 可保证刮板输送机长期稳定地安全运转。    (1)刮板链安装时， 连接螺栓防锈， 粘附物清洗干净， 涂润滑脂； 圆环链立环的焊口背离中板， 水平链环的焊口应朝向溜槽中心线， 且不许有扭麻花现象； 螺纹紧固位置背离中板； 刮板大弧形凹面与输送机运输方向一致； 螺纹拧紧力矩为60～70N?m； 链条要配对使用。维护时， 经常紧固螺母； 及时校正与更换弯曲或折断的刮板。刮板链初安装或运转之后， 使初张力预加弹性伸长量相等， 避免链条松弛。初张力太小，链条松弛造成“馈链”； 初张力太大， 增加运行阻力，影响链条使用寿命。