链轮轴组经常出现的问题

 链轮轴组是刮板输送机动力单元中连接刮板链条和动力部的重要部件。过板输送机在运输煤炭过程中，链轮组件会经常出现浮动密封环损坏，链轮片磨损和断齿现象，导致链轮失效，严重影响矿井的正常生产。

首先，出现浮动密封环损坏的话，会产生漏油，造成链轮轴组中起润滑作用的油脂流失，增大链轮的负荷，轻则加快链轮内齿花键的磨损，重则造成输送机运行负荷太大引发停机。所以，发现漏油现象要紧急做出判断处理，避免损失扩大。

其次，链轮片出现磨损和断齿，主要原因是链轮齿片的硬度不够或者是使用过久，磨损太厉害。矿井中锁产煤的含硫量和含水量，对于链轮的影响很大，所以高硫高水的矿井要采用45CrMnMo，链轮齿片要进行淬火处理，增加硬度。发现齿片磨损，应当紧急进行更换链轮，以免造成传动链跳链或者刮板卡死的现象发生。联系电话：13213653356，QQ：2968610025

链轮轴组的生产，首先是一地步，要有锻打过的链轮毛坯，这样生产起来的工期才会快，不然自己从新锻打出来再做链轮，生产周期就长了。我厂长期备有各种规格的链轮毛坯，满足广大客户对不同型号链轮加工生产的要求，有图纸可以及时的加工出来您所需要的链轮轴组。二、机械加工部分，采用数控机床进行精确控制，减小对链轮体的损伤，保障链轮各项参数的精确性。三、链轮轴部分，因为链轮和链轮轴的花键部分属于比较精密的部分，我厂特意跟洛阳中信重工合作，把花键的加工部分委托给中信重工集团进行加工，保证花键的精度和质量。四、热处理，在热处理步骤上，我厂新引进小型热处理炉子，专门用于对链轮体进行热处理，冷却液采用油介质的方式。五、成品链轮轴组，采用颜色靓丽的黄色作为喷漆颜色，也可根据客户要求进行涂装。包装采用木箱包装，方便运输，也减少对产品的损伤。 

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  2、使用方面预防措施  

  正确的安装、及时的维护以及合理的使用， 可保证刮板输送机长期稳定地安全运转。    (1)刮板链安装时， 连接螺栓防锈， 粘附物清洗干净， 涂润滑脂； 圆环链立环的焊口背离中板， 水平链环的焊口应朝向溜槽中心线， 且不许有扭麻花现象； 螺纹紧固位置背离中板； 刮板大弧形凹面与输送机运输方向一致； 螺纹拧紧力矩为60～70N?m； 链条要配对使用。维护时， 经常紧固螺母； 及时校正与更换弯曲或折断的刮板。刮板链初安装或运转之后， 使初张力预加弹性伸长量相等， 避免链条松弛。初张力太小，链条松弛造成“馈链”； 初张力太大， 增加运行阻力，影响链条使用寿命。

(2) 减速器组装时， 借助调整片实现齿轮齿侧间隙、轴向游隙的调整。带负荷运转200h 后，必须将箱内的油清洗干净， 更换新润滑油， 以后每半年更换1次。维护使用时， 每日检查1次透气塞以保证畅通； 每班检查2次油温， 监听2次声响；每周清除1次磁性油塞上的吸附物； 损坏齿轮必须成对更换； 油中异物含量超过2%、金属磨料超过0.5%或含水量超过2%时， 必须更换润滑油。

(3) 限矩型液力耦合器的注液范围为其工作腔容积的40% ～80%。注液量超过上限时， 重载下电动机不能启动， 当载荷忽然增大时， 电动机会失速和闷车， 及在运转时因过载而急剧升温， 内压增大， 引起泄露， 甚至造成机械损坏； 注液量低于下限时， 减弱了电动机的启动能力， 降低传动功率和效率， 使轴承得不到充分润滑， 产生噪声而过早损坏； 易熔塞不能用木塞代替。

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