机头偏转槽Ⅲ 86SFCF16 洛阳远见矿山设备有限公司专业生产刮板机转载机用中部槽 过渡槽
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舌板组件.兼有舌板和 拨链器的作用,更换舌板组件可在不拆其它部件的情况下进行。
传动装置主要由单速电动机、液力偶合器、闸盘、联接罩及减速器等组成,传动装置是输送
机的动力装置,可根据工作面的实际情况(左右)确定安装位置。
链轮装在机头架上,主要由滚筒、链轮体组成。链轮为合金钢锻造的七齿链轮,齿
面淬火处理。链轮组件运行 6 个月后,调转 180°后安装,以便使链轮齿的两侧面均匀
磨损。
机尾传动部主要由减速器、液力偶合器、电机、机头架、回煤罩、链轮、舌板组件等组成。
机头链轮通过减速器和肓轴装在机头传动部的机头架上,链轮为合金钢整体锻造链轮,齿形机加工成形,齿面淬火处理。两端内孔为渐开线花键,动力由减速器输出传递到链轮花键,从而使链轮带动刮板运行。链轮可以在不拆传动装置的情况下整体拆卸,便于
中部槽、开天窗槽、抬高槽
输送机采用铸焊封底式溜槽,槽间采用锻造长环联接;各种槽都设有底刮板链的观
察孔;开天窗槽用来处理底刮板链运行中发生的各种情况;机头部、机尾部各设有 3 节
抬高槽,总变线量 52mm,保证采煤机自开缺口。
紧链装置包括紧链器和闸盘,紧链时和阻链器一起共同使用,由人工完成对输送机
链条的紧链过程。
刮板链、调节链
输送机刮板链为中双链结构型式,圆环链属矿用高强度圆环链;刮板通过 E 型螺栓
固定在圆环链的平环上;链段之间用接链环联接,用做立环。调节链是用来调节刮板链
长度,以适应输送机长度的变化,调节链的结构形式与刮板链完全相同。
安装刮板链,固定刮板与链条的 E 型螺栓头位于背离溜槽中板方向;刮板大圆弧面
挡板
挡板由导向管、立板、弯管、垫板、弯板、联接板等零件组焊成一整体构件。使用时用M20菱形头螺栓固定在中部槽的一侧。
使用挡板不仅能增大中部装载断面,防止煤炭外溢。而且导向管可供采煤机沿中部槽上运行导向,避免掉道。在挡板上用螺栓固定的弯板是存放采煤机动力电缆、水管和输送机电缆。挡板垫板上的槽内供采煤机自卷电缆用。为保证采煤机自卷电缆畅通,在挡板与挡板联接时其立扳用夹板夹住防止错位。挡板上的联接板用以联接液压缸。
铲煤板
本机设有中部槽、调节槽和联接槽铲煤板。铲煤板均由钢板组焊成形,其结构基本相同。
铲煤板用M20菱形头螺栓固定在中部槽靠煤壁一侧。在采煤机截割过后,推移输送机靠煤壁时,铲煤板把煤壁与输送机之间的浮煤铲起并挤入中部槽内。
推移梁
在机头、机尾下面均装有推移梁。其作用是液压缸通过推移梁推移机头、机尾。另一作用是在输送机工作时,必须在推移梁两端柱窝内打支柱或单体液压支柱。防止输送机下滑和机头、机尾受采煤机牵引力而起伏。
推移座位于综采刮板机中部槽与液压之间之间,用于连接二者之间的固定连接。采煤机割煤过后,支架处于支撑状态时,推移油缸开始推移,将刮板机向煤壁推,到位后固定刮板机。支架立柱收缩,处于不支护状态,维护及检修标准
开始支撑。
链轮
链轮装在机头架上,主要由滚筒、链轮体组成。链轮为合金钢锻造的七齿链轮,齿面淬火处理。链轮组件运行 6 个月后,调转 180°后安装,以便使链轮齿的两侧面均匀
磨损。
机尾传动部
主要由减速器、液力偶合器、电机、机头架、回煤罩、链轮、舌板组件等组成
中部槽、开天窗槽、抬高槽
输送机采用铸焊封底式溜槽,槽间采用锻造长环联接;各种槽都设有底刮板链的观察孔;开天窗槽用来处理底刮板链运行中发生的各种情况;机头部、机尾部各设有 3 节
抬高槽,总变线量 52mm,保证采煤机自开缺口。
中部槽、开天窗槽、变线槽(抬高槽) 输送机为铸焊封底式溜槽,槽间采用锻造哑铃联接。各种溜槽都设有底刮板链的观察孔。开天窗槽用来处理底刮板链运行中发生的各种情况。本输送机机头部分、机尾部分各设有4节抬高变线槽,保证输送机的卸载高度及采煤机的卧底量,便于采煤机自开缺口、沿工作面顺利落煤。
本机还带有机头联接槽挡板、一米挡板、半米挡板和机尾联接槽挡板;其结构与挡板基本相同。