南京蓝深AV55-2吸泥泵、潜水排污泵制造上采用许多先进的工艺手段。
（1）潜水排污泵叶轮采用先进的水力模型设计，叶轮动平衡采用上海申光平衡试验机进行平衡试验，使动平衡精度达到G6.3级，从而确保水泵运行平稳，无振动、运行噪音小于75分贝。
（2）潜水排污泵电机引出线采用特殊加工处理。潜水排污泵长期在水下运行，工况恶劣，加上其它人为的不利因素，电缆会遭到意外的损坏而使电机进水，电缆经过特殊硫化密封处理后消除了电缆破损而损坏电泵的隐患，主要原理是：潜水电缆由橡胶外包皮、填充物及电缆内芯组成，每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成，当电缆外包皮或电缆内包皮破损后，介质水就会顺着电缆内芯与外包皮等的间隙或电缆内芯中的铜芯线间的间隙进入电机腔，从而烧毁电机，我公司针对上述现象，将单芯电缆去皮后锡化处理后植入橡胶中，然后再将单芯电缆植入橡胶中最后再用橡胶环密封，采用硫化橡胶水密电缆后，电机能潜入水下20米并正常工作，从根本上消除了水进入电机的途径。
（3）潜水排污泵转子轴和轴承等装配采用热压式装配，主要零部件和关键部件均在数控加工中心加工，在流水线上进行质量控制，在质量检测中心进行性能测试。
（4）潜水排污泵铸造运用先进的模具制造技术，采用亚什兰工艺制芯，三维空间尺寸精度准确，水力部件和叶片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造过程中完全符合设计要求。
使用条件
1、 电机额定电压380V，频率50HZ三相交流电源。
2、输送介质温度不超过40oC。
3、输送液体介质PH值为 4-10。
4、输送介质中固相物容积比在2%以下。
5、输送介质密度小于1.2×103Kg/立方米
蓝深集团AV55-2潜水排污泵结构紧凑，并设置了各种状态显示，保护装置，使得泵运行安全、可靠。
1、 独特的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。
2、 定子采用F级绝缘，装有热保护元件。
3、 18.5KW以上泵采用外循环水自动冷却，保证电泵在最低水位状态下安全运行。
4、 电机腔下底部装有浮子开关，对电机侧机械密封实施监护。
5、 在泵与电机的油室上端装有油水探头，对水泵侧机械密封实施监护，一旦漏水，控制系统将报警保护。
6、 波纹管式双端面机械密封，密封材料为碳化钨、碳化硅及硬质合金，防止水进入电机，保证电机安全可靠运转。
7、 副叶轮用于平衡机械密封外部压力，防止水进入油室，从而延长电泵的使用寿命。
8、 叶轮设计独特，大流道能够通过长纤维及污物，抗堵塞、防缠绕、过流能力强。
9、 叶轮与蜗壳下端之间装有可更换的耐磨套，保持泵以最佳效率运行。
蓝深泵业AV55-2潜污泵
技术要求
（1）潜水排污泵应具有抗堵塞功能，泵体与电机应由水泵制造商整体提供。
（2）潜水排污泵应潜水立式安装，配备自动耦合装置，采用特制的底座将出水管固定在污水池的底部，在池顶安装配套的支撑件，用双导轨使泵的出口与出水管自动密封，检修时人员不必进入污水池。
（3）主要部件材质要求：不锈钢叶轮、不锈钢轴、铸铁泵壳、铸铁藕合。
（4）泵轴。泵和电机的轴应是连续无间断的轴，泵轴须是电机轴的延伸，耦连不能被接受，应与完全与泵送液体隔离。
（5）机械密封。每台泵应配有一个上下双重独立的机械轴密封系统。下密封应与叶轮载分开。密封在油腔内运行，该油腔能以—稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。
（6）轴承。泵轴应在油脂润滑的轴承上转动。上轴承应当是一个单滚珠轴承用于承担径向力，下轴承至少包括一个滚珠轴承承担径向力及一个角接触球轴承来承担轴向力。轴承应选用SKF、NSK或同等档次产品。
（7）电机。泵的电机应是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内。电机的防护等级不低于IP68，绝缘等级至少为F级。
（8）随机须配备水泵控制柜、耦合连接装置、浮球及至少10米潜水专用电缆，必须由水泵生产厂家整体提供。
常见故障排除
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故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
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流量或扬程下降 |
1、泵反转 2、装置扬程与额定扬程不符 3、抽吸的介质走旁路 4、出水管泄漏 5、出水管局部可能被沉积物堵死 6、水泵流道堵塞
7、叶轮，密封环磨损 |
1、关掉控制柜的总电源，调换任何二相电源线 2、重新计算装置扬程以确定水泵型号 3、检查输水管路 4、找出泄漏，进行修正 5、检查管路，清理或更换新的
6、水泵起吊清理，如果水泵放在滤网内，同样需要检查和清理 7、吊起水泵，按叶轮口环实际尺寸配密封环 |
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无流量 |
1、气塞
2、检查出水阀门
3、泵反转 4、进口或叶轮堵塞 5、排水管道堵塞 |
1、（1）连续的打开和关闭阀门几次 （2）启动/停止泵几次，每次重新启动间隔时间不少于10分钟 （3） 根据不同的安装方法，检查是否需要安装一个排气阀 2、（1）如果阀门处于关闭状态应打开 （2）如果装反，应倒过来安装 3、关掉控制柜的总电源，调换任何二相电源线 4、吊起水泵，清理进口或叶轮 5、清理排水管道 |
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运行有杂音或振动 |
1、安装系统基础强度不够或水泵安装不平 2、轴承磨损 3、叶轮松动或脱落 4、叶轮有杂物缠绕或堵塞 5、叶轮部分被杂物打碎或磨损 6、叶轮口环与密封环磨擦 7、泵未在运行范围内运行 |
1、将基础加固，并将水泵固定
2、更换轴承 3、紧固叶轮 4、清理流道 5、更换叶轮
6、检查叶轮，校正转子轴平行度 7、检查泵的运行参数 |
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水泵不能启动 |
1、无电源 2、电器失灵 3、绕组、接头或电缆断路
4、水泵被堵塞
5、浮球故障
6、缺相 7、控制柜故障显示 |
1、检查控制柜是否有电源 2、更换故障电器 3、用万用表检查，如果证明是断路，检查绕组、接线头和电缆 4、切断电源。将泵移出污水池，清除障碍物， 复位前须试用 5、浮球开关短接，看水泵是否能启动。如能启动应检查浮球开关 6、检查线路 7、排除故障 |
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水泵运转中非正常停机 |
1、电压低 2、电压过高 3、电源断开 4、控制柜故障
5、保护器动作 6、缺相 7、长期超额定电流使用 8、在机壳底座盖板区域堆积了泥浆或其它沉积物 |
1、检查控制柜的电压，如电压过低暂时不能使用，请调整 2、装变压器，将电压调到规定的范围 3、检查熔丝或断路器 4、检查控制柜，进行修理或更换 5、请本公司售后服务部进行维修 6、检查线路 7、按水泵的实际规定值使用 8、清理水泵和污水池，参见安装说明中的有关部分 |
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水泵启停频繁或失灵 |
1、浮球开关上下距离过短 2、逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池 3、浮球开关失灵 4、浮球卡在工作开关的位置 |
1、重调上下浮球开关的距离，延长运行时间 2、检查并维修
3、检查浮球开关，如需要应给予更换 4、松开浮球开关，如需要可改变位置 |
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