输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。
皮带输送机的安装一般按下列几个阶段进行。
1、安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，最后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
2、安装驱动装置 安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。
3、安装托辊 在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
4、皮带输送机的最后找准 为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求：
1)所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。
2)所有的滚筒排成行，互相平行。
3)支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。 为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作最后找正。
5、然后将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。
6、挂设输送带 挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。 在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到最上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。
7、皮带输送机安装后，需要进行空转试机。在空转试机中，要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、清扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等，同时要进行必要的调整，各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。如果采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。 滚筒不水平引起输送带跑偏，如果是安装超差应停机调平；如果是滚筒外径加工偏差太大，则要重新加工滚筒外圆；滚筒表面粘结物料会使输送带跑偏，应经常清除这些物料；输送带一经加上负载就跑偏，应改变进料口的位置予以调整；输送带无载时跑偏，而加上物料就能纠正。这种现象一般是由于初张力太大造成的，进行适当调整即可。
振动筛技术参数
|
型号 |
筛面规格 |
筛面层数 |
筛孔尺寸 |
进料粒度 |
处理量 |
电机功率 |
总重量 |
振动频率 |
双振幅 |
筛面倾角 |
外形尺寸(长×宽×高) |
|
（mm） |
（mm） |
（mm） |
(t/h) |
（kw） |
（kg） |
(Hz) |
(mm) |
（℃） |
(mm) |
||
|
ZSG1237 |
3700×1200 |
1 |
4-50 |
≤200 |
10-100 |
5.5×2 |
2250 |
16 |
6-8 |
15 |
3800×2050×1920 |
|
2ZSG1237 |
3700×1200 |
2 |
4-50 |
≤200 |
10-100 |
5.5×2 |
3345 |
16 |
6-8 |
15 |
3800×2050×2200 |
|
ZSG1443 |
4300×1400 |
1 |
4-50 |
≤200 |
10-150 |
5.5×2 |
4100 |
16 |
6-8 |
15 |
4500×3040×2500 |
|
2ZSG1443 |
4300×1400 |
2 |
4-50 |
≤200 |
10-150 |
5.5×2 |
4900 |
16 |
6-8 |
15 |
4500×3040×2700 |
|
3ZSG1443 |
4300×1400 |
3 |
4-50 |
≤200 |
10-150 |
5.5×2 |
5870 |
16 |
6-8 |
15 |
4500×3040×2820 |
|
2ZSG1548 |
4800×1500 |
2 |
5-50 |
≤200 |
15-200 |
7.5×2 |
5836 |
16 |
8-10 |
15 |
4800×3140×2814 |
|
3ZSG1548 |
4800×1500 |
3 |
5-50 |
≤200 |
15-200 |
7.5×2 |
6900 |
16 |
8-10 |
15 |
4799×3140×3014 |
|
2ZSG1848 |
4800×1800 |
2 |
5-50 |
≤300 |
50-500 |
7.5×2 |
6489 |
16 |
8-10 |
15 |
4799×3440×2814 |
|
3ZSG1848 |
4800×1800 |
3 |
5-50 |
≤300 |
50-500 |
7.5×2 |
7750 |
16 |
8-10 |
15 |
4799×3440×3014 |
|
4ZSG1848 |
4800×1800 |
4 |
5-50 |
≤200 |
50-500 |
11×2 |
8300 |
16 |
8-10 |
15 |
4799×3440×3503 |
|
2ZSG1860 |
6000×1800 |
2 |
5-150 |
≤300 |
80-600 |
11×2 |
9950 |
16 |
8-10 |
15 |
6000×3440×3326 |
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