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垫片工艺的成功应用

Whitney近期测试了一种层压材料，用于制作航空航天业所用的垫片，该材料的基材为0.762mm，上面层压了几层0.076mm的层压材料，垫片的总厚度为1.524mm。Whitney对不锈钢材料及铝材垫片进行了测试。
“为了使垫片的厚度达到要求的精度，客户可能还需要剥离一两层层压材料，使垫片能够精确地配合安装空间”，Whitney全球销售及产品专员DaleBartholomew表示。
以前垫片是机械加工生产的。“机械加工的问题是速度太慢了。”Bartholomew称：“而且机械加工很容易会使部分层压层受到破坏，例如最上面一层会剥落。“于是，成本问题及机械加工生产垫片带来的问题使客户寻求更好的解决方法，尝试用光纤激光进行切割。
Whitney首先测试切割了小样片以确定切割参数，然后进行了实际部件的切割测试。Whitney用多种方法进行了测试，也包括从层压层正面和背面分别切割时哪种方式能获得更好的切割效果。
“另外就是要精确地设置参数，已确保不会把切割边缘焊接在一起，这是切割薄板时要特别注意的”，Bartholomew表示。“如果切割边缘被焊在一起，你就无法剥离层压层了。”
Whitney用各种不同的参数测试了大量样件，从层压层正面切割、背面切割、不同的切割速度，最终确认光纤激光器能在避免焊接切割边缘和破坏层压层的情况下对垫片进行切割。“这种情况下，我们的切割速度，从铝质垫片背面切割时，可以达到22.86m/min，对不锈钢垫片切割时，速度可以达到3.048m/min”,Bartholomew说道。
尽管Whitney已经证明了光纤激光器可以切割垫片，但航空航天行业客户自己必须进行一些测试。”他们担心疲劳性能，“Bartholomew说到。“由于这些材料通常不用典型的热加工切割，就必须测试切割工艺中的热影响是否增加故障的可能性。很明显通常采用的机械工艺不会产生热影响。“
那么，切割薄片材料时光纤激光切割机需要如何做呢？”其实你需要做的是如何连接激光光束传输系统，“Bartholomew表示。”不同的光束直径、准直长度，镜片和焦距组合在一起会影响光束对材料的作用。调整好参数才能正确应用。“

所有的因素会产生综合作用，他补充到。“适合某种材料的参数或许在切割另一种材料时就需要进行调整。对于薄片材料，功率和聚焦镜是最重要的因素。”

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