变频式空压机|艾高变频式空压机|富达变频式空压机_变频式空压机

长沙荣亮机电设备有限公司供应:艾高变频式空压机特点：有了变转速控制技术，压缩机的排气量可以和用户的用气量完美地结合起来，完全避免了卸载功率的损耗；在间断性用气的状态下，通过软启动的零负荷作用，避免了电流和扭矩的峰值，因而机组可
以无限次的起停。真正做到0～100%无级变速，最大限度控制无用功的产生；免去多出2bar的压力负担，让机组直接节能14%，因为每降低1bar的工作压力，可节省7%的能量损耗。可任意设定所需压力，并保持供压恒定满足用户在3～14bar的范围内任意设定压力，而不需要调换齿轮或皮带；（注：购机时应确定最高压力值）；
·在设定所需压力下机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气；
·当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿，确保供气需要；
·当用气量小时压力保持不变而转速自动降低，满足仅够用的气量。
·更加可靠
·变频软启动避免了电气冲击，避免机械冲击；
·免除机组长时间高速运行的不利因素；
·无接触器，避免电接触故障；
·免除2bar的高出压力，降低了系统泄露的机率。
·节能环保、设备到位、立即启用
·我们推荐的任何一款艾高变频机组均无需特别安装基础，低转速的轴流风扇和现代化的隔振降噪措施，使得压缩机运行时噪音非常低，因而有便于用户放置于生产现场，只要设备到位，快速管道连接，可立即运行启动。节能减排,科学发展艾高变频空压机：
一年节能收回与非变频机组比较的差价，三年节能收回整台变频机组的投资成本！第一大节能：可变流量，避免加卸载控制的浪费变频机组通过变转速控制技术，完全根据工厂实际需求气量产气，既降低了高负载运行电流，同时完全避免了卸载浪费额定功率45%的损耗:第二大节能：恒压供气，避免２bar压差产生的浪费变频机组能始终恒压在6bar状态产气，既保证了稳定的供气压力又避免了2bar压差所带来的高负荷电流损耗。
注：非变频机组启动电流较大，然后产气到8bar卸载，待压力降至6bar时加载，因此产生了两个浪费：卸载时空载电流损耗的浪费和2bar压差损耗的浪费，6-8bar运行实际上用也只用了6bar，高出的2bar属于浪费。实际省电计算（一年运行6000小时，平均负载70%）：
举例一台75KW的普通机组，平均产气只占额定排气量的70%，一年运行6000小时，电费0.7元/度，与变频机组相比，普通机组将产生两个损耗：A、空载损耗  B、压差损耗，其中：A、空载损耗：30%卸载时间×卸载时所产生的空载电流损耗（45%×75KW/小时）×6000小时/年×0.7元/度=42525元/年B、压差损耗：70%加载时间×高出2bar压差所带来的损耗（14%×75KW/小时）×6000小时/年×0.7元/度=30870元/年
综上所述，艾高变频机组较普通机组节能42525+30870=73395元/年.

富达变频式空压机的特点:环保对机器内部气流进行精确分析，合理使用消声板。在总装过程中对每个零部件的装配进行控制，确保运行时的低噪音。即使将机器安放在工作场地或办公室附近，对人体也不会造成不适反应。维护方便合理布局，人性化设计，成熟机型。无论例行维护或故障维修，均可轻松驾驭操作。节能智能电子控制器ES3000自动控制加载/卸荷运行，即当达到机器设定的额定压力后，压缩机卸荷运行。当系统压力低于设定值时机器立即重新加载，并根据实际用气量，在卸荷后智能选择最佳的自动停机时间，以节约能源，同时保证:停机后当系统压力低于设定值时机器立即重新启动不超过每小时的最多启动螺杆主机吸入低温区空气，提高压缩效率，降低能耗。传统的压缩机（标准机）通常采用ON/OFF及比例调节系统，通过调节压缩机进气口的开口量来对气量进行调节。该调节方式也可以较好地满足实际用气量的要求，但在整个调节过程中，压缩机的转速保持在额定转速，机器消耗的摩擦功、冷却液搅拌功等不会减少，因此虽然用气量下降，但实际耗能不会按比例下调，而变频调节能使其实际耗能基本按比例下降，能量更有效地被利用于空气的压缩上。

官网：www.rongliang.net          全国统一服务热线：400-7056555

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