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滚筒式混色机,塑料滚筒式搅拌混色机 

  • 价 格: 面议 /
  • 供 应 地:广东省深圳市
  • 发布公司:深圳市川井机械设备有限公司
  • 产品型号:CJQ-系列
  • 品 牌:川井
  • 发布日期:2012/4/16 16:49:18
  • 联系人QQ:747008291 点击这里给我发消息

详细说明

产品说明Explain

公司简介Content


塑料滚桶式混色机
塑料混色机。别名:塑料混合机、塑料搅拌机、色母混色机、塑料混料机、塑料搅料机、塑料拌料机。其实在各行各业的叫法不同而已,实际上来讲的话应该叫做塑料混色机,因为这是争对塑料行业而设计的一款产品,主要用于塑料、粉沫的颜色混合,本机桶设计为360度翻转。之所以称塑料滚桶式混色机。                                          
CJG塑料滚桶式混色机用途;
1、川井牌塑料滚桶式混色机,在塑料行业中用于塑料颗粒混合,使不同塑料混合均匀,采用减速电机,并且在混合的过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。 
CJG塑料滚桶式混色机结构特征;
1、整体机座,结构坚固、运转平稳,全用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,保持物料的质量和清洁,不致变色。
2、传动机构采用蜗轮、蜗杆360度翻传,使用时无过大响声,并有足够的储油量,能得到良好的润滑。
CJG塑料滚桶式混色机构造说明;
    1.减速器机的之主要传动结构,它位于机器右侧,工作时由装置在机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,以1:40的减速带动桶体进行翻传轴为空心并装有固定键,能使搅拌桨自由装拆。减速器装有2个圆环螺钉,为装拆、安装使用。装有一个螺钉为高速桶体定位,在出厂时已调整,一般在使用中不必再调。
    2.桶体为圆型,采用不锈钢制造,横卧减速器与倒料减速器上。
    3.倒料减速器为控制混合桶体之定位角度,它位于混色机的右侧,工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,带动混合桶体在360度全方位翻转,出入料任意定位,使混合的物料一次倒出。
    4.  塑料滚桶式混色机为一整体结构,电动机装在机座内两旁的固定机架上,电动机的上下可用螺杆进行调整,使三角带得到一定的松紧,保持传动力。
    5.电器操纵箱是控制机器的运动,它位于右侧前,桶体的传动可揿塑料卧式混色机槽“上”“下”按钮,注意两者不能同时揿。
CJG塑料滚桶式混色机件润滑;
    减速器的润滑采用油浸式,其储油量必须保持在油标线上,油质必须保持清洁。如经常使用塑料滚桶式混色机须每隔三个月换一次新油,更换时应将减速器拆洗清洁后,应在塑料滚桶式混色机加上新油。
CJG塑料滚桶式混色机使用说明及注意事项;
    1.  在使用前应进行一次空运转试车,在试机前应先检查塑料滚桶式混色机全部连接件的坚固程度,塑料滚桶式混色机的减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。
    2.  空运转试机试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热减速器温度直升等不良现象的情况下,才可使塑料滚桶式混色机投入生产。
    3.  在运转中如需铲刮机内桶壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。
    4.  在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停掉塑料滚桶式混色机进行全面检查。
    5.  使用负荷不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380V电动机在混合塑料时的重载电流,以不超过6安培为正常,如超过负荷应立即减少塑料滚桶式混色机的混合容量。
    6.搅拌桨两端轴封应保持清洁,以免造成塑料发黑、变质,混合槽两端外档留有方孔,应通畅,切勿使塑料滚桶式混色机之堵塞,以免起反压力作用,使污物渗入轴心,使塑料滚桶式混色机的槽内物料发黑、变质。
    7.  管理人员必须熟悉塑料滚桶式混色机的技术性能、内部构造、控制混色机的结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏机件,以保证安全生产为前提。
CJG塑料滚桶式混色机保养说明;
    1.  定期检查机件,每月1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便正常使用。
2.  电器控制零件,应保持清洁、灵敏,发现故障应及时修复。
    3.  一次使用完毕或停工时,应在塑料滚桶式混色机内取出剩余物料,刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长,必须将机器全部擦干净,并用蓬布罩好。
4.  塑料滚桶式混色机的搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放,以免变形损坏。
特点:  
1.  料桶及桨叶采用不锈钢材料制造,清洗容易、避免锈蚀。
2.  料桶可360度任意倾斜,方便卸料。
3.  连锁安全保护装置,确保操作者及机器设备的安全。
4.  计时器可在0-30分钟之间选择混料时间。
售后服务;
本公司所有设备:一年保修、终生维护(人为因素及易损件除外)
接到客户书面设备维修通知书后,广东省内36小时响应到场维修,广东省外72小响应到场维修。

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