自力式压力调节阀_自力式压力调节阀

HPZZY型自力式压力调节阀
HPZZY型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的最大特点就是能在无电、无气的场所使用，同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。HPZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式：HPZZYP(单座自力式压力调节阀)；HPZZYM(套筒自力式压力调节阀)；HPZZYN(双座自力式压力调节阀)。用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。HPZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式：普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350～550℃)。HPZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式：膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。HPZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节精度高(误差≤10％)；该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀)，调节简易，因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)；或泄压、稳压(用于阀前调节)。


□结构与原理
HPZZY型自力式压力调节阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前(后)接管组成。其结构见图一
图一a、用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。
其作用原理如下：
        介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。

图一b、用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。
其作用原理如下：
        介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。

□主要零件材料：
零件名称    材料
阀体    ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯    1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE
阀座    1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)
阀杆    1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
橡胶膜片    丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶或0Cr18Ni9Ti
膜盖    Q235、Q235涂PTFE
填料    聚四氟乙烯、柔性石墨

HPZZYN                                    HPZZYN                                              HPZZYM

□主要技术参数及性能指标
公称通径DN(mm)    20    25    32    40    50    65    80    100    125    150    200    250    300
额定流量系数KV    5    8    12.5    20    32    50    80    125    160    320    450    630    900
额定行程(mm)    8    10    12    15    18    20    30    40    45    60    65
公称通径DN(mm)    20(或G3/4″)
阀座直径    2    3    4    5    6    7    8    9    10    12    15    20
额定流量系数KV    0.02    0.08    0.12    0.20    0.32    0.5    0.80    1.20    1.80    2.80    4.0    5
公称压力  PN    MPa    1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0
    Bar    16，25，40，64(63)/20，50，110
    Lb    ANSI：Class150、Class300、Class600
压力分段范围KPa    15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、(其它范围特殊设计)
流量特性    快开
调节精度    ±5-10(％)
使用温度    -60～350(℃)(低于-60特殊设计)        350～550(℃)
允许泄漏量    Ⅳ级(硬密封)        Ⅵ级(软密封)    (GB/T4213-92)
减压比(阀前压力/阀后压力)    1.25～10(超过此范围特殊设计)
1、压力调节范围的确定：
压力调节范围的确定见上表，控制压力应尽量选在中间期附近，压力范围设定越小，精度越高，因此不要人为扩大压力设定范围。
2、对控制阀后的自力式而言，若阀前后压差比超过10这个范围，建议用多级减压阀或二个自力式串联(阀前压力小于0.8Mpa除外，例如指挥器操作式)。
3、公称压力若超过6.4Mpa，须特殊设计。
4、1kgf/cm2=100KPa。

□连接尺寸及标准
?法兰按GB/T9113-2000(默认标准)
也可按JB/T79.194，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
?法兰密封面型式：PN16为凸面法兰；PN25为凸面法兰
PN40、PN64(63)为凹凸面法兰，阀体为凹面法兰
?法兰端面距按GB12221-89(其它标准须指明)
?执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5
?阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造，如ANS

自力式压力调节阀

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上海厚浦阀门有限公司

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