多相全自动过滤器_多相全自动过滤器_北京凯通世纪环保科技有限公司

多相全自动过滤器

工作原理
1．利用电晕效应吸附原理在设备内部形成高强度电晕场，铁锈、杂质等带极性颗粒状微细物质被吸附到过滤体表面，形成预敷滤膜，从而有效地降低了水的色度及浊度。
  2．利用分级过滤的结构，将大颗粒杂质截留在分配腔，通过过滤腔的不锈钢楔形网，多孔复合网结构阻挡过滤颗粒性微粒，最终通过排污腔，排除杂质，净化水质。
3．通过其内部并联的多个过滤单元的超净过滤的功能，将水中的悬浮物、杂质、部分微生物、腐殖质，进行浓缩后排污、能有效降低水质浊度及COD、BOD。
4．结构简述
    ①驱动装置
    驱动装置由电机、减速机组成，带动传动轴低速转动，具有扭矩大，可靠性高等特点，如发生意外阻塞，扭矩超出最大设计值时，电器保护系统自动停机并发出报警信号。
      ②过滤元件
      过滤元件固定在中间盘上，在内外两个圆周上均匀分布，保证了在固定壳体容积内具有最大的过滤面积。每个过滤元件（滤芯）呈圆筒状，采用楔形截面的耐蚀不锈钢丝条与上下封头焊接，每根丝条的间隔按过滤精度的要求等间隙均匀布置，在长度方向还焊有多道环箍，该滤芯不仅具有足够的抗变形的刚度和强度，而且可以严格保证过滤的精度。
      ③反冲洗装置
      反冲洗装置由转臂和密封机构组成，连接于传动轴，是机内唯一转动部件，转速低，运行平稳，同时采用专门机械密封结构设计，具有密封性能好、磨损自动补偿功能，保证了反冲洗顺利实现和机器正常可靠的运行。
      ④差压控制器
      引进德国技术生产的双触点差压控制器采用波纹管式的传感器，可用于空气、气体、水蒸气等中性气体和水、油、制冷剂等液体介质，控制器的设定值可调，调节范围0.02～1.6MPa，工作压力范围0.05～2.5MPa。
适用范围
1．主要应用于各种复杂的工况，如钢厂的浊环水，悬浮物、非油性杂质含量较高的环境；
2．广泛应用于化工、采矿、钢铁、煤矿、食品、纺织、造纸、汽车制造、环保及市政等行业的水处理系统，尤其在低压供水系统及水质较差的环境中应用，效果更佳。
本产品的特点具体为：

1．    全自动过滤、清洗、排污、连续供水，运行安全稳定：
  本机罐体内装有多个锥形滤芯同时工作，反冲时利用自身过滤出的清液逐一清洗每个滤芯，其它滤芯仍在连续过滤，可保证滤液的连续供给。
2．反冲洗耗水量少：
    本机反冲时同一时间只清洗一到两只滤芯，所以排污耗水量小于设计流量。
3．过滤面积大、精度高效果好：
    由于罐体内为布置多个锥形滤芯，充分利用了容器空间，有效过滤面积可达入口面积的3-5倍。
  4．反冲洗效果好：
      滤网采用尖端向外的V型断面不锈钢网筒，固体杂质截留于表面而不会堵塞缝隙，同时喇叭口形成射流，反冲洗效果好。
  5．滤芯强度高、耐腐蚀：
      由于滤芯采用不锈钢丝条焊接，在长度方向还焊有多道环箍加强，该滤芯在保证过滤精度前提下具有足够的抗变形的刚度和强度。
  6．密封机构可靠：
      本机改变了传统设计，滤芯固定，采用排污叉管旋转，叉管上端装有专门设计的机械密封，与固定隔板接触部分为高合金材料，耐磨损，同时保证有合适比压，密封可靠。
  7．自动化程度高：
      ①本机控制系统采用进口电气元件，可编程序控制器(PLC)控制，反冲洗可自动（定时、差压）、手动切换，同时易于实现远程监控及方便与上位机连接。
      ②网筒采用锥形不锈钢滤筒，合理的利用流体力学特性，使过滤时被过滤的杂质能均匀分布在整个网筒内壁上，清洗时杂质能在负压水流的冲击下瞬时均匀排出。
      ③排污实现间隙定位式排污，根据科学计算设定单网筒排放时间，使每一次清洗达到100％彻底清除杂质，由此清洗周期间隔时间长，单位时间内机械运动次数少，故易损件使用寿命长，

多相全自动过滤器

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