接地模块原理
模块埋置土壤中后，与土壤紧密接触，大幅度地扩大了接地体的散流面积，有效地降低了接地电阻。模块特有的保湿、吸湿性，使其周围附近的土壤保持较低的电阻率，进一步改善了接地体的导电性能。
接地模块专用增效剂原理
具备低电阻率、高保湿性、强扩散性等特点和性能。配合模块使用，能快速降低模块附近土壤的电阻率，可进一步有效地降低接地电阻。
接地模块配合增效剂使用，增加了散流面积，改善了接地模块（接地体）附近土壤电阻率，减少了接触电阻，实现了对接地体的良好降阻效果。
【永安科技最新如何处理接地模块防腐的问题：】
接地模块的主要成分为非金属体，不易腐蚀其寿命可达30～50年之久。所以接地模块的腐蚀是由于接地模块的金属极芯与连接接地模块的金属导体所造成的，接地网的防腐处理应该着重处理该方面问题。
1.焊接前应仔细检查接地模块极芯与接地网连接导体(如镀锌扁钢)是否已有锈蚀，如有应首先做除锈处理。
2.经调查，地下的焊接部位若不进行特别防腐处理，其腐蚀速度远大于其它部分，接地模块与地网焊接时，该部模块金属极芯的抗腐蚀材料会被焊接高温所破坏，焊接后必须对焊接点进行防腐处理。
【焊接点防腐处理步骤】
A:焊接后表面必须去除焊接处残留的焊药；
B:在焊接点应用防腐蚀涂料；
C:待防腐涂料完全干燥后，对焊接点涂抹黄油。
D:用沥青对焊接点进行全面包裹，如有条件使用环氧树脂替代沥青效果更佳。
3.其次是地表下0.3 m左右深度处，由于含氧量大，其腐蚀速度也高于其他部分，所以该段也应该做防腐处理(建议使用金属防腐涂料)。
导电防腐蚀涂料的选择要具备基本的技术要求 :
性能良好 ,电阻率尽量低于土壤电阻率并与被保护金属的电阻率相接近;
②防腐蚀性能良好 ,对酸、碱、等化学溶剂有较强的抗腐蚀能力
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