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全世界年产山羊绒1.1万吨左右，我国年产山羊绒8000多吨，约占世界总产量的70%~75%，是世界羊绒的最大产区。随着西部大开发战略的实施，我国羊绒产业发展迅猛。很多企业过去采用的低档梳理生产线已难满足规模化生产的要求。 由于羊绒梳理设备的开发长期以来被设备制造企业忽视，造成羊绒加工企业的设备处于落后局面。但随着劳动力和用地成本的不断增加，羊绒梳理行业对高档梳理生产线的需求越来越迫切，羊绒梳理设备亟需向高产优质、自动化、连续化的方向发展。青岛纺织机械股份有限公司急用户之所急，开发的宽幅高效羊绒分梳联合生产线，可实现高效、高产、节能效果，实现了国内羊绒梳理技术方面的一大创新，并填补了国内空白。该生产线在产量、稳定性及生产无毛绒质量等方面均达到国内领先水平，是羊绒高效梳理的首选设备。
另外在传动系统上，使用单电机直接传动的传动系统，各道罗拉分开传动，分别由不同的变频器来控制。机械结构更为紧凑简易，取消了同步带、涨紧轮、轴承座等中间传动环节，传动链最短，结构间化，提高传动效率，降低能耗，节约能源。 先进技术效率高 由于机电一体化水平高，采用多电机分部传动和多电机控制技术，各档传动轴由各交流异步电动机分别传动，采用电感传感器测速反馈系统和变频技术进行精确控制，实现各电机速度之间的智能协调控制，速度控制精度高；采用新型的卷绕处理器，成品丝外观成形美观，退绕速度高；配在线张力装置，每锭一位的丝束张力传感器随时连续地监测假捻器下丝线张力，保证丝线质量。在高速高效方面，采用单电机直接传动的传动系统。各自传动相互独立，可以在一台机器上纺不同品种的丝，用户组织生产方便灵活，效率高。
10月11日～13日，由经纬纺织机械股份有限公司承担的国家科技部科技支撑计划《现代自动、连续化棉纺万锭生产示范线》项目中的9类关键设备在江苏无锡通过了科技成果鉴定。这标志着经纬纺机贯彻实施用现代高新技术改造传统产业，承担新一代纺织设备的研发已经取得了显著成果，同时也标志着经纬纺机贯彻实施为用户提供成套数字化解决方案的能力有了更大的提升。 本次鉴定委员会由中国棉纺织行业协会会长朱北娜、中国纺织机械器材协会副理事长祝宪民、中国纺织工程学会学术委员会主任张怀良、中国纺织机械器材协会顾问庞家璐、东华大学教授程隆棣等组成。
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