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泡沫技术是为了达到布面光泽、柔软、手感非常理想的效果和节约能源和原料，而开发利用的。一般的传统浸轧上液的工艺，其压液率约为60-100%不等，这时烘燥所需的能源消耗量占到整个工序能源耗量的60-80%，节省烘燥能源的途径有两个，一是采用高效率的烘燥设备和系统，另一个是应用低压吸率的技术，泡沫技术就是利用泡沫上液使织物带液率降低，从而减低烘燥成本的方式，当带液率从100%降低到30%的时候，能源消耗量能降低33%。?
1、全球第一台内置式伺服电机及具智能化功能的全自动包缝机，具有自动起动、自动缝纫、自动停机、自动切线、自动吸线头、自动抬压脚多项功能；2、可设定为全自动、半自动、非自动人工三种操作模式，满足不同用户的操作需求；3、具有自动布边检测功能，可有效地控制缝线空缝与电机空转的资源浪费，降低生产成本，提高工作效率，可节能降耗达60%-70%；4、配备有简易操作的显示盘，可根据不同的功能要求进行调节，使用方便、快捷。
关键技术的改进提高了精梳机的速度和对纤维的适纺性，项目具有自主知识产权。项目的主要技术指标如实际生产车速达到了400钳次/分，纺纱质量达到了Uster 2007公报的5%水平。与国外最先进的E65型精梳机同台竞技，生产性能指标与E65持平，而棉结的排除率比E65型更优。 主要创新成果 研究纤维-机械系统耦合作用关系，确定了高速下棉纤维合理抬头时间。对精梳机运动机构的配合、定时、定位进行调整优化，创新设计了精梳机的分离罗拉运动机构、上下钳板运动机构和锡林梳理运动机构，有效降低了机器的振动和噪音，提高了机器的运转速度和对纤维的适纺性。
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