应用领域：

广泛应用于较小规模制砂泥浆脱水、 水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水 打桩泥水分离 陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。

压滤机利用一种过滤介质，对对象施加压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高压，经久耐用。

产品介绍：? 带式压滤机是我公司吸收、消化新污泥脱水技术、经反复研究实践改进而成的一种新型三网式污泥脱水压滤设备，具有污泥脱水率高、泥饼含固量高等特点，其主要技术指标已经达到国内先进水平，适用范围非常广泛。? 工作原理： 高效絮凝对污泥进行合理的调质处理，利用重力脱水，机械挤压脱水原理脱除了污泥中的水分，使污泥以滤饼状态排出，可将各种工业污泥经重力脱水后得到高质量的泥饼，高品质的滤带在压滤过程中可迅速脱水，后面渐小的压辊排列以及滤带接触角度的改变，确保压力和剪切的完美组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率，独特设计的电磁调偏和滤带张紧系统解决了设备使用中的一些困难。 ?

工作原理 主要分三个大环节 1.经浓缩的过后的污泥与絮凝剂搅拌混合，使得污泥中固定颗粒絮凝成絮状团块，与大体上与液态水分离开来。 2.絮凝后的污泥被输送到履带式压滤机中，首先经过重力脱水，在重力的作用下自由水被分离开，形成不流动状态的污泥。 3.然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区。低压区和高压区由小到大的挤压力，?逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，后形成滤饼排出。

操作原则与流程： ?1：压滤机工作前检查： 打开电、气开关，开启清水阀，并检查相关事项，请按以下步骤操作： 打开电源开关，给集中电控箱通电。 打开气源开关（或开启空压机），给主机气控箱供气，调节总气压为４kg。 撑紧网带，调节撑紧气压，调偏气压为２～３kg。 2：启动主机，调节带速3--5m／min 3：启动网带清洗水泵，保持水压为0.3～0.5mpa。 4：检查：气动元件是否漏气。气管是否弯折，导致气压下降。 水压、水量是否正常。是否灵敏可靠。 网带是否张紧，有无喷嘴是否堵塞。 网带是否跑偏，调偏机构损坏。 ?5：压滤机开始进行污泥脱水处理工作 ?启动剂泵，调节好泵流量，将稀释好的絮凝剂抽入混合器５分钟后，启动污泥泵调节好污泥流量。 ?观察污泥的絮凝效果，再适当调节污泥与絮凝剂的混合比例，以达到好的絮凝效果。 检查泥饼含水率是否合格，若有必要，请适当调节网带的张力与速度。 ?检查刮泥板刮泥是否干净。 ?检查网带是否冲洗干净，若有必要，请适当调节水量、水压。 网带是否跑偏，自动调节是否正常，若有必要，可使用手动调节。 6：停机 停止污泥泵，剂泵,除污机。 保持清洗水继续冲洗网带，待网带完全冲洗干净后，停止主机和清洗水泵。 松开张紧的网带。 关闭电、气开关，关闭清水、剂控制阀。

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根据项目招标文件，本项目实施内容为汕头市潮阳区潮关污水处理厂及管网PPP项目的建设运营与维护移交；其中，潮关污水处理厂总规模为万立方米/日，本次建设的设计规模为万立方米/日，厂区选址位于汕头市潮阳区关埠镇玉一村土尾头洋坊地块，规划用地面积,.平方米；污水收集管网长度暂定0.公里。