随着市场对混凝土质量的标准不断提高，有些未达到标准的混凝土和运输过程中遇到一些交通问题未能及时浇筑的混凝土等等一系列原因造成混凝土废弃无法使用。
面临此问题针对混凝土的砂石分离机应运而生，传统滚筒式砂石分离因设计和工作原理缺陷在使用的过程中会造成堵塞、分解不完全、耗电量大、每次分解都要启动严重浪费资源成本过大。
公司经过实验再结合振动筛的工作原理上再结合螺旋提料机研制出新一代震筛式砂石分离机，本产品是由进料模块、筛板震动模块、沙子提取模块、喷淋模块与PC全自动控制模块等五个模块组成。废料由进料模块进入震动模块，筛板震动分解石头由震动模块后方排出，沙子由上方的喷淋模块带入下方提升螺旋机由前方排出，本产品可大方量分解废弃混凝土，每小时可分解40立方废弃混凝土，砂石分离速度快无掺杂，不堵塞，整套设备全自动化，无需人工，可储存废弃混凝土一次性分解很好的节约成本
公司新研发的混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。该机设计上采用全新的直线振动筛分技术，动平衡效果好，分离滚凝士更干净、更迅速，为你节省大量的人力，物力，财力。
以下是他的特点
1、整体开放式的设计，可以直接倾倒混凝土，不堵塞。
2、行业内处理效率更快，其处理能力是传统砂石分离机的10倍，处理整罐车混凝土只需10分钟。
3、全新的直线振动筛分技术，分离混凝土更干净更迅速，可以达到每小时分离40吨湿混凝土。
4、独特的挡水板设计，湿混土分离机的污水斗内，设有五个上下错开的挡水板，污水在向出水口流动的过程中，砂子会被下部的挡水板挡下来，井且上下错开的挡水板设计会不断改变水流的方向，也会减缓水流的速度，更加有利于砂子的沉淀，污水含砂量远远低于国家标准，只占国家标准的57%。
5、大容量污水斗设计:大容量污水斗，不仅仅是可以两个罐车同时清洗，更是做到了两个罐车同时大方量卸料，无需等待；
6、独特的空气密封轴承设计，将轴承放在空心轴内部并在内部密封，这样在轴倾斜工作的情况下，浆水会因空气大气压的作用不能进入空心轴的内部，从而使得轴承与浆水完全隔离开，避免了浆水的腐蚀作用，井且减少了浆水中颗粒对轴承的堵塞和磨损，使用寿命将长两倍。
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