在塑胶喷涂作业中，溶剂型涂料的50%~70%在涂装过程中以漆雾飞散掉，涂料中绝大本分有机溶剂挥发释放到空气中，对大气环境造成了破坏，这就需要及时的进行废气治理。
东莞市绿东环保科技有限公司建议可以采用“活性炭吸附+RCO催化燃烧”的方式进行废气处理，烘干过程产生的少量废气直接采用脱臭炉催化燃烧的方式处理。
塑胶喷涂废气处理设备：废气处理设备吸附净化过程：含漆雾和有机溶剂的污染空气由鼓风机送经水帘柜和预滤器，除去漆雾后进人吸附床，有机物被活性炭吸附，净化后的空气由排气风机经烟囱（烟囱离地面高33米）排放。
脱附再生—催化燃烧过程：由催化床提供的热空气（温度为100一110℃）吹扫吸附剂，将吸附剂的有机物脱附出，并由脱附风机送至催化燃烧床，在催化剂作用下于℃左右将有机物烧掉，形成H2O和CO2经烟囱排放。
喷烤漆废气处理处理工程（双极气旋喷淋+初中效过滤+RCO催化燃烧处理装置）工艺图
塑胶喷涂废气处理设备（气旋喷淋+干式过滤+活性炭吸附+RCO催化燃烧处理装置）工艺说明：
生产喷涂车间所产生的有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进入双极气旋喷淋除尘塔后进入初中效过滤器预处理设备再进入RCO催化燃烧处理装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。
活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。
喷烤漆废气处理设备达标排放执行标准：
喷漆废气经处理后，污染物排放达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》DB 44/814-2010第二时段排放标准；离地15米高空排放
即：苯外排浓度低于1mg/m
3。甲苯与二甲苯外排浓度低于20mg/m3。总VOCs外排浓度低于30 mg/m3；
客户案例
惠州汇达塑胶五金制品有限公司喷烤漆废气处理（双极气旋喷淋+初中效过滤+RCO催化燃烧处理装置）工程案例
898995850
