陶氏混床树脂反冲洗的方法
1.反冲洗时的速度需要满足实际要求；
2.反冲洗时需要通过对混床树脂上方的管道口出排出，需要保证在管道口处不可以使用筛状物罩住；
3.在反冲洗的过程中，树脂床的膨胀率是到之前的百分之四十五；
4.在反冲洗的过程中，要保持树脂床必须是完全的属于流态，在装置内安装视窗，可以进行准确的观察，在状态下的树脂会一直处于流动的状态，但是这是禁止树脂床中局部树脂的翻腾；
5.陶氏混床树脂的床的流态化从上层的树脂开始，之后会以一个均一的速度向下流态化，陶氏混床树脂在刚开始进行反冲洗时，会随着树脂的表面产生大量树脂喷发的状态，之后迅速的占据空间，在严重时会出现有冲出出口的现象，这一些现象会随着反冲洗的时间推迟进一步的松动直至消失。
陶氏混床树脂的特殊处理方法
使用10%氯化钠+1%氢氧化钠碱盐溶液来溶解有机物，再使用4%氯化氢或分别用10%氢氧化钠 及1%氯化氢溶解无机物，随后再用10%氯化钠 +1%氢氧化钠处理，温度大约在70℃下进行。如果上述处理的效果未达要求，可以进行氧化法处理。即使用水洗涤树脂后，通入浓度为0.5%的次氯酸钠溶液，控制流速2～4BV/h，通过量10～20BV，随即用水进行洗涤，之后再用盐水处理。应当注意，纯水处理设备氧化处理可能将树脂结构中的大分子的连接键氧化，造成树脂的降解，膨胀度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期后才进行一次氧化处理。由于氯型树脂有较强的耐氧化性，故树脂在氧化处理前应用盐水处理，变为氯型，这还可避免处理过程中的pH值变化，并使氧化作用比较稳定。
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