脉冲袋式除尘器滤袋直径规格范围一般为φ120~165，管喷脉冲除尘器常用的是φ130和φ160两种。处理大风量的脉冲除尘器目前采用φ160的袋径。滤袋长一般取2~8m，长不超过10m，袋长取值与除尘器的清灰方式有关，管喷脉冲除尘器袋长多取6m或6m以上。一般滤袋长，袋径也大，这样防止袋口的风速过高。对于箱喷式脉冲除尘器袋长一般不长于4m，对反吹风除尘器常用的是φ180、φ300两种，袋长6m和10mm。
对于一个除尘系统而言，当脉冲袋式除尘器的净化对象明确之后，则根据处理的气体和粉尘的性质选定合理的过滤速度，由处理的工况风量计算得到所需的过滤面积；根据选定的清灰方式、阀的尺寸和场地布置情况确定滤袋的规格，进而计算滤袋的数量，设计当中，还需要计算除尘效率、允许漏风量，若是脉冲喷吹袋式除尘器，还需要计算压缩空气的用量。
锅炉布袋除尘器的防爆措施比较先进，因袋收尘器内部是分箱的，如出现故障(燃烧爆炸时)也只对一个室造成影响，不会波及其他箱室，且每个箱室都装有防爆门。而MDC89—7反吹袋式收尘器若出现故障，整套滤袋都会受到影响。
锅炉布袋除尘器的控制系统，采用PLC编程控制器。它和以前使用的MDC89-7反吹袋式收尘器的TMK控制器相比，功能要强大得多。锅炉布袋除尘器具有超温报警、故障报警及袋收尘器超温后岗位工不在现场，它会自动放冷风和自动锁定排风机，保证系统的等功能。
锅炉布袋除尘器采用脉冲清灰的方式，它的过滤面积为685平方米，耗气量需0.9立方米／分，气压≥0.5兆帕。耗气量的大小，可根据运行阻力调整清灰期间隔时间来改变。锅炉布袋除尘器使用覆膜滤料的滤袋，覆膜滤料的优点是：表面过滤易清灰、粉尘剥离性好、阻力平稳。锅炉布袋除尘器分为10个独立室，每个室为56条滤袋，每条滤袋重5千克，换袋时只需一人可进行。
锅炉除尘器适合的场合非常多，主要是针对工业粉尘，粉尘的浓度均较高的地方使用，可以特别的清理附着的灰尘，成为锅炉除尘器重要的功能要求。在冶金系统，在一些输送干物料(烧结矿、球闭矿等)的皮带运转站处，或一些干物料的破碎室，扬尘十分严重。为保证单机除尘器始终达标运行，只有不断特别地清理过滤器材上附着的粉尘才能保障单机除尘器正常运行。
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