脉冲除尘器系列一般应用于电子、化工、塑料、水泥、粉体、食品、模具、机械五金等行业的空气净化和物料回收。　凯昌布袋除尘系统主要特点清灰灰方式：集尘设备采用自动脉冲清灰方式过滤方式：底进风外滤式集尘机内压力形式：集尘机过滤室内为负压式。集尘机设置在风机的入口端，使集尘机处在负压的状态下运行，含尘气体经滤布净化后，由风机经烟囱排出。负压式集尘系统进入风机的气体为洁净气体，对风机叶轮的磨损较小，延长了风机的使用寿命。集尘设备性能滤袋式集尘机是典型的高效集尘机，可用于净化粒径在0.1μm以上的含尘气体，除尘效率一般可达99.5%以上，且性能稳定可靠，操作简便。适应性强，可捕集各种性质的粉尘，不会因为粉尘比电阻等性质而影响除尘效率。

具体包括吸尘管路，管道途径、管道长度；系统多少同时操作人数；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。控制系统：根据系统要求设计、制作。吸尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。使用柔性吸气臂，可悬停于三维空间的任意位置，度轻松灵活到达任意方位发尘点。特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。

振动式滤筒除尘器的清灰原理：含尘气体经过入口进入机组，粉尘被阻留在滤筒的表面而被收集，洁净的气体通过滤筒中心进入引风机，经消音室由顶部出气口排出。震动式除尘器一般适应于间断的工作环境，其清灰只能在引风机停机以后进行震动清灰，利用高频震动的工作原理来达到滤筒的清灰效果。AT-LTC滤筒除尘器具有技术先进，占地面积小，除尘效率高，节能效果显著，节约基建、维修方便及使用寿命长等众多优点而被广泛运用于建材、电力、轻工、冶金、化工、造船等行业中。焊接烟尘净化器采用源头捕集和高精度过滤等技术，适用于金属热加工产生的烟气粉尘治理，通过设备组件在烟尘废气的产生源头进行高效收集，及时阻止烟尘废气的挥发扩散，保持车间空气清洁。

?设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。?设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。?使用万向吸气臂，可在悬停于三维空间的任意位置，度轻松灵活到达任意方位发尘点，焊接工人可更有效率的工作。?经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。?设备操作简单，容易清理维护。?可将污染源进行移动式单机处理或多工位集中处理。工作原理焊烟废气通过风机引力作用，经过万向吸尘罩或烟尘收集罩吸入设备的进风口，进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入净化器内部，首先经过我公司自主研发的弱性碳纤维过滤棉网，过滤部分颗粒粉尘，同时吸收中和部分，化氢等难分离降解的气体，再进入废气净化区，通过高压低温等离子电源带动等离子体电场，进行废气的裂解和还原，从而使出风口排出的气体达到无尘、无烟、无异味，排放气体浓度达到标准。

操作性：焊接烟尘净化器采用PLC集成控制系统，可实现一键操作，工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作。配件维护：焊接烟尘净化器内无易损件，高效净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时。便捷性：焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。LTM滤筒喷砂除尘器广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。LTM滤筒喷砂除尘器结构主要有：过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封。LTM滤筒喷砂除尘器工作原理：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由引风机排入大气。

?根据切割机规格尺寸，在确保除尘效果的前提下，本着***经济、维护方便，运行经济，后续费用小的要求，我们采用半干式切割平台除尘解决方案，设计采用滑动风道吹吸式除尘系统。设备优势?可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。?设备配有万向脚轮，方便设备的定位和移动。?无与伦比的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。?采用德国进口（PTFE）覆膜滤材，精度高，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，集中式焊烟净化器报价，节约环保。?设备内置自动脉冲清灰装置，集中式焊烟净化器，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。?设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。