晋城酸洗磷化废水处理设备大型工业废水处理设备_酸洗磷化废水处理

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酸洗废水是为了清除金属表面氧化物，采用硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸及磷酸等酸进行酸洗法处理时而产生的废水。废水多来源于钢铁厂或电镀厂，pH值一般在1.5以下（游离酸0.5-2%），呈强酸性，采用中和法对废水进行处理
酸洗磷化废水在产生过程中常见过程有三类：
1、除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表调--磷化
2、除油除锈“二合一”--水洗--表调--磷化
3、除油脂--水洗--表调--磷化
酸洗磷化污水PH波动大，成分复杂，处理难度较大，废水中含有大量的锌离子、酸碱物质及有机物外，有时还含有镍离子、铜离子、或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物。磷酸盐含量高，磷酸盐主要是由磷化剂带入的，磷酸盐是酸洗磷化污水处理中的难点之一，处理难度大。
酸洗磷化污水处理设备结合了超滤与传统工艺的优点，是一种将高效膜分离技术与传统物理处理工艺相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有独特结构的超滤膜组件置于设备末端，使得出水水质更有保障，此处理工艺与传统污水处理方法具有很大区别，通过膜分离装置代替传统工艺的二沉池和三级处理工艺，从而得到优质的出水，解决了传统污水处理设备进行污水处理的出水水质不达标的问题。
酸洗磷化废水处理工艺
.酸洗磷化工艺简介
酸洗磷化废水主要产生于工件表面处理的磷化工艺。磷化过程中产生的废液无机盐含量高，污染严重。一般工厂将磷化处理的废液与前道工序中碱洗除油、酸洗除锈以及大量的漂洗废水混在一起，这样废水量大，且增加了处理难度和处理费用。
一般酸洗磷化生产工艺：
一般磷化处理为四道工序，即碱洗除油、酸洗除锈、磷化处理、钝化处理。目前，许多单位采用“四合一”或“两步法”等磷化处理新工艺，把原来的四道工序合并一道或两道工序。不论采用哪种磷化处理方法，都有大量的废液生成，尤以酸洗废液和磷化废液无机盐含量高，污染严重。在磷化处理工艺中，每道工序在进入下道工序时，都要用热水或冷水漂洗，这部分漂洗废水浓度相对较低，但水量大。

晋城酸洗磷化废水处理设备大型工业废水处理设备工艺说明：
酸洗磷化废水通过自流进入废水调节池中，因废水呈酸性，调节池须做三布五油的防腐处理；
酸洗磷化废水提升至“混凝沉淀反应器”中，通过投加石灰、碱铝、聚丙烯酰胺去除磷酸根离子、重金属离子及COD；
经混凝沉淀后的出水自流入气浮池，去除油脂，进一步降低COD；
为了确保出水的SS稳定达标，经气浮机后出水通过提升泵抽至机械过滤器，去除水中的SS；
经机械过滤器的出水流入清水放流池，达标排放；

此设备具有以下特点：
（1）占地小，集成自动化程度高，稳定性强，无需专人值守；
（2）出水水质优，可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标；
（3）安装调试方便，根据使用说明书操作，常温气候一周即可满负荷运行；
（4）污泥产量小或不产污泥（可忽略）；
（5）建设周期短，土建工程量小；
（6）运行费用低，吨污水处理费用在0.4--0.8元；
（7）综合建设成本低，500m3/d以下规模性价比高。

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