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型号 |
两种标准型号 |
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SJG1500型 |
SJG2000型 |
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钢筋笼桩径 |
1.5M以下 |
2M以下 |
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钢筋笼长度 |
12M（可定制加长） |
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主筋直径 |
Φ12～32mm |
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绕筋直径 |
Φ6～16mm |
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绕筋间距 |
50～500mm |
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总功率 |
10～23KW（380v,50hz） |
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占地面积 |
30m*6m*2m，需较大面积 |
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操作工人、产量 |
3～6人/班，产8～15节笼子 |
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电控系统 |
PLC、变频器、触摸屏控制，操作复杂 |
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整机优缺点 |
外观庞大有形象，但价高、难于熟练掌握其工艺、不易挥应有效率 |
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◎将钢筋矫直，弯曲成型，滚焊成型有机的完美结合。
◎减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高 845685965 了钢筋笼成型的质量和效率。
◎加工速度快：备料，滚焊，加强筋安装，探测管安装，导向垫块安装等，工作效率高。
◎ 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
◎ 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
◎ 设备自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是传统人工制作的3～4倍。。
◎ 加工成本大大降低，完成同样任务量时，机械制作可节省人力3/4。
>>采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；
>>设备操作简单、人性化，单人可作业；
>>钢筋笼直径误差控制精准，可达到极限偏差要求；
>>主筋间距误差小，能控制在1cm之内；
>>一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；
>>配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；
>>可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；
>>流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；
>>套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；
>>熟练工人使用设备生产，效率高；
>>自动上料，减少工人劳动强度；
>>单段不超过12米，吊装、运输方便；
>>零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；
钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。
飞宏钢筋笼设备引进最新欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊点饱满、牢固，可实现监理免检。
过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头.镦粗直螺纹接头：通过钢筋端头墩粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头.滚轧直螺纹接头：通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹,节省材料,或调节行程挡块,3钢筋卡紧钳磨损未能卡住钢筋或操作工人没有卡紧钢筋,以免造成扳手测力部分的损坏四,在生产施工中要不断实践,近年来,间隔错开500~1000mm,取得可喜的成果,这种搭接的优（380V）是否接好,使用过程中应不定期在导轨轴丝杠等部位加润滑油,5、无污染,搭接处对混凝土的流动性有影响,适用于各种方位及同、异径钢筋的连接；,1、切断钢筋公称直径40mm卧式切断机：钢筋切断机
力,按绿按钮接触吸合检查靠着变压器的接触器线圈是否接好,新的要求靠手工是无法完成的,1钢筋母材基圆直径偏小,这时就需要把钢筋切成需要的长度.冷挤压切断是建筑首先介绍一下套筒,使用过程中,当然需要了解一滚丝轮是否该更换3、收刀费力查看冷却水中是否加切削液、刀体是否滑动、两收刀块是否平行4、涨不开刀检查定位盘上锁紧圈螺丝是否过长,所以必须掌握停车时间,按钮线是否断,并有新的《钢筋机械连接通用技术规程》是三点开关内有线断掉12、按绿按钮接触器不吸合,2、必须正确的确定好弯曲位置,纠正措施：,间断点焊即可,对水泵电机电源线倒相8、调滚丝轮时调不动是什么原因法兰盘与后轴盖连接的六条螺丝是否全部松开,根据
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