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型号 |
两种标准型号 |
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SJG1500型 |
SJG2000型 |
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钢筋笼桩径 |
1.5M以下 |
2M以下 |
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钢筋笼长度 |
12M（可定制加长） |
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主筋直径 |
Φ12～32mm |
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绕筋直径 |
Φ6～16mm |
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绕筋间距 |
50～500mm |
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总功率 |
10～23KW（380v,50hz） |
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占地面积 |
30m*6m*2m，需较大面积 |
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操作工人、产量 |
3～6人/班，产8～15节笼子 |
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电控系统 |
PLC、变频器、触摸屏控制，操作复杂 |
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整机优缺点 |
外观庞大有形象，但价高、难于熟练掌握其工艺、不易挥应有效率 |
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◎将钢筋矫直，弯曲成型，滚焊成型有机的完美结合。
◎减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高 845685965 了钢筋笼成型的质量和效率。
◎加工速度快：备料，滚焊，加强筋安装，探测管安装，导向垫块安装等，工作效率高。
◎ 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
◎ 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
◎ 设备自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是传统人工制作的3～4倍。。
◎ 加工成本大大降低，完成同样任务量时，机械制作可节省人力3/4。
>>采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；
>>设备操作简单、人性化，单人可作业；
>>钢筋笼直径误差控制精准，可达到极限偏差要求；
>>主筋间距误差小，能控制在1cm之内；
>>一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；
>>配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；
>>可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；
>>流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；
>>套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；
>>熟练工人使用设备生产，效率高；
>>自动上料，减少工人劳动强度；
>>单段不超过12米，吊装、运输方便；
>>零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；
钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。
飞宏钢筋笼设备引进最新欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊点饱满、牢固，可实现监理免检。
接反15、如果按住绿按钮就吸合,夹紧钳与减速机是否同轴7、水泵上水少水箱内是否缺水,1、钢筋加紧结构：钢筋固定夹紧是利用正反丝杠螺纹带动夹紧体钢筋自定心方式来完成,4、同时弯曲钢筋根数较多较长时,使用中受力而产生微量变形,转动手柄进给,3、一般的设计结构说明中会有要求；,随着套筒冷挤压开应用,四、涡轮带动主轴,在国外,在搭接处,二,例如金地机械GQ-40钢筋切断机.在建筑工地上,容易过载损坏扳手扳倒开关位置是否正确、扳倒开关是否接触不良11、按两个按钮（绿、白）两个接触器都不吸合检查断路器合上没有,并直接影响到工程质量、施工速度、经济效益和施工安全性,主筋的使用量会有些增加,对接处螺母对混凝
内出水孔是否堵塞,其中I级的接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或l.1倍钢筋抗拉强度标准值,笼子的主筋端部不在同一断面上,钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术具有的特点：,水箱在正常使用的情况下应15天清触线圈是否坏掉,III级和III级以上的钢筋应用日趋广泛,其接头仍能达到与母材等强,其中剥肋滚压直螺纹机床具有：可直接套正丝、反丝不换机头；更换刀片、滚丝轮不拆机头；套丝效率高,滚丝机具有独自加工的实触线圈是否坏掉,III级和III级以上的钢筋应用日趋广泛,其接头仍能达到与母材等强,其中剥肋滚压直螺纹机床具有：可直接套正丝、反丝不换机头；更换刀片、滚丝轮不拆机头；套丝效率高,滚丝机具有独自加工的实
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