风机故障的原因分析
总结风机故障现象及原因，有其规律可循，风机故障按其原因及分类，有以下几种：
设计原因：
设计不当，动态特性不良，运行时发生强迫振动或自激振动
结构不合理，应力集中
设计工作转速接近或落入临界转速区
热膨胀量计算不准，导致热态对中不良
制造原因：
零部件加工制造不良，精度不够
零件材质不良，强度不够，制造缺陷
转子动平衡不符合技术要求
安装原因：
机械安装不当，零部件错位，预负荷大
轴系对中不良
机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当
管道应力大，机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度
转子长期放置不当，改变了动平衡精度
未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度
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从国外市场预测
离心式压缩机和鼓风机从1991年到2000年出口有较明显的增加，2000 年已达到87万台。主要出口国是印度、巴基斯坦、伊朗、越南等发展中国家。预计这种趋势还会发展，每年可达到100万台。
2012年1-12月，全国风机的产量达2162.35万台，同比增长1.39%。从各省市的产量来看，2012年1-12月，浙江省风机的产量达1152.12万台，同比增长4.54%，占全国总产量的53.28%。紧随其后的是广东省、上海市、江苏省，分别占总产量的34.01%、4.82%以及2.80%。
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风机安装的过程
1.仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。
2.风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。
3.联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
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