布袋除尘器在高炉煤气中的应用
高炉煤气(以下称B煤气)在压力为1,0'--3kPa/cm2,温度130-1500时，通常的压力回收能量系统是用除尘器分离粗粉尘，也就是采用湿式收尘器，例如文丘里湿式洗涤器或者湿式电收尘器捕集细粉尘，为调节烟气压力同时装有与隔强阀并连配置的透平机。将此烟气向透平机压送，以回收压力.为防止粉尘沉降到透平机中，采取以下两种方法:
a)输入透平机之前，湿式除尘器中排出的40-60℃的B煤气由部分气体燃烧加热至120-- 140'，将温度提升至需要值以防止透平机中水份冷凝，从而避免粉尘沉降在透平叶片上.对湿式除尘器中降低温度的B煤气温度进行必要的加热又造成了能量消耗.
b)为了洗去带水滴的粉尘，将湿式除尘器的湿B煤气直接送入透平。为防止水滴对叶片的磨损，透平不安装固定叶片(因而也不经济)。几乎成辐射流动型或较高转速的叶片(因而较昂贵).从而降低轴流型式中烟气的相对速度
布袋除尘器运行注意要点
布袋除尘器的运转通常可分为试运转与日常运转。一般是先进行试运转时，必须先系统的对单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作局部的性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对布袋除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意布袋除尘器的工作状况，做好有关记录。
在布袋除尘器试运行时，应特别注意检查的要点：
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。
6、两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
布袋除尘器的进气口位置的区别
布袋除尘器除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
布袋除尘器的进气口位置分下进气和上进气，这两种进气方式哪个好呢，其实各有千秋。
布袋除尘器的下进气方式是含尘气体从滤袋室底部或灰斗上部进入除尘器，这种布袋除尘器结构较简单，但是在袋室中气体是自下而上，与清落粉尘的沉降方向相反，容易使粉尘重返滤袋表面，影响清灰效果，并增加设备阻力。
下进气方式含尘气流从袋室上部进入布袋除尘器，粉尘沉降方向与气流流动方向一致，有利于粉尘沉降。但是滤袋需设置上、下两块花板，结构较复杂，切不易调节滤袋张力。
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