影响袋式除尘器的设计的关键
布袋除尘器的入口含尘质量浓度：入口含尘质量浓度以mg/m3或g/ m3来表示，但在气力输送装置的场合，不用浓度表示，而采用每小时输送量为若干千克(kg/h)的方法表示。入口含尘浓度对袋式除尘器的设计影响着下列事项：
1、预除尘器。在入口浓度很高的情况下，应考虑设置预除尘器。但有经验的设计师往往会改变袋式除尘器的形式而不是首先设置预除尘器。实用上有入口含尘浓度在数百g/ m3左右而不设预除尘器的类型。
2、压力损失和清灰周期。入口含尘浓度增大，同一过滤面积上的损失即随之增加，其结果是不得不缩短清灰周期。这是设备设计中必须考虑的。
3、排灰装置。排灰能力是以能否排出全部除下的粉尘为标准。其必须排出的粉尘量，等于入口含尘浓度乘以处理风量之积。
4、除尘布袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨损性的情况下，可以认为磨损量与含尘浓度成正比。氧化铝粉、硅砂粉等硬度高且粒度粗的粉尘，当入口含尘浓度较高时，由于滤袋和壳体等容易磨损，有可能造成事故，所以应密切注意。
除尘布袋的安装
脉冲喷吹袋式除尘器是外侧过滤，含尘气流从滤袋外流向滤袋内，被bu集的粉尘附着在滤袋外侧；分室反吹袋式除尘器虽然也可以做成外侧过滤，但一般都是内侧过滤，含尘气流从滤袋内流向滤袋外，被bu集的粉尘附着在滤袋内侧。因为是内滤式，过滤时滤袋向外鼓胀，所以袋内不需要像脉冲袋式除尘器那样设置支撑笼骨，而且安装滤袋的箱体内比较干净，有利于进入箱内工作。
因为是内滤式，所以分室把吹袋式除尘器一般都是采用下进气。原因是如果采用上进气，除尘器上部还需再设一块花板，这样就需要增加造价，而且有两块花板，调节滤袋张力比较困难。 分室反吹除尘器的滤袋尺寸，较常见的有直径150-180mm,长度约5-7m和直径约300mm，长度9-11m的。滤袋两端为敞口，下端与花板连接，上端装一有吊环的金属袋帽，悬挂在除尘器上部张紧机构的吊钩上。
为防止向滤袋内流动空气的流动的清灰气流将滤袋压成扁平状贴在一起，以致不能有效地碎裂尘块，而且妨碍反吹空气的流动，妨碍脱离滤袋的尘块自由下落，一般是在滤袋内每隔大约0.9-1.2m缝一光滑不易断裂的金属防环。不过，对于环的间距是有不同意见的。有人认为，织物和被bu的粉尘是有重量的，所以，防环的间距也应当越来越小，才能在清灰时保持滤袋各段有相等的缩瘪。
布袋式除尘器日常运转
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。
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