一、DMC型脉喷单机袋式除尘器产品简介：

　　DMC型脉喷单机袋式除尘器是消化吸收国外同类产品先进技术经改进反设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用高压 (0.5～0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大,清灰效率高的特点。DMC型脉喷单机袋式除尘器并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易，维护方便(外滤式)，DMC型脉喷单机袋式除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

　　二、DMC型脉喷单机袋式除尘器选型：

　　该单机有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：

　　DMC-32(AB)

　　D——单机除尘器

　　MC——脉喷式

　　-32——滤袋条数32条

　　(AB)——A：带灰斗和卸灰阀　B：法兰式

　　三、DMC型脉喷单机袋式除尘器工作原理：

　　含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外 表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘吕能断续工作，需定期清除滤袋上粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序 起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)，粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。

{精}哪些特点备受青睐

{长}更适合捕集细小、干燥、非纤维性粉尘效果合适突出，所以它在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中更多的应用，并且突出的工作性能，强大的工作效率很受市场欢迎，产品销量不但提升，也孕育了更多的生产企业和优质的产品出现，那么究竟单机除尘器的特点有哪些呢？还是听一听专业人士分析吧。

1、{长}的特点集中的体现为除尘效率高，一般达到了99%以上，说以备受市场的青睐。

2、处理风量范围广，更多的用于工业炉窑烟气除尘，更好的减少了大气污染物的排放。

3、结构设计简单，维护操作很方便快捷很是方便生活中应用。

4、在保障同样高除尘效率前提下造价更是低于电除尘器，给更多的行业企业大大降低了费用支出。

5、采用了玻璃纤维、聚四氟乙烯等高温滤料所以耐高温性能出众；对粉尘的特性不敏感，不受到粉尘和电阻的影响。

    {精}性能包括流量、压力损失和除尘效率，此外还应包括设备的耐用年限以及维修难易等经济性能。现就流量、压力损失和除尘效率的有关问题分述如下：

　　(一) 单{长}的流量为通过设备的含尘气体流量。袋式脉冲除尘器流 量为给定值，一般以体积流量表示。高温气体和不是一个大气压情况时必须把流量换算到标准状态，其体积表示。在操作温度、压力下则取即可。某些情况下，气体 的特性参数与空气相近，其重度(或密度)及粘度(粘滞系数)可取空气的值。在湿度大的场台，即使有少许的温度变化，由于水汽凝结分离也会使气体体积发生相 当大的变化，这一点应当注意。特别是当计算除尘器排出浓度时，因为以干气体体积或以湿气体体积作为基准时，浓度差别将很大，因此在计算中必须标明使用什么基准。

　　(二) 串联操作时的总除尘效率　　由于下述原因，往往把除尘器串联起来使用。(1) 用第1级除尘器进行粉尘的预处理，以减少流入第二级除尘器的气体含尘浓度，使第二级除尘器只接受分离细微粒径的尘粒，同时，防止因粉尘负荷过大而引起除尘器性能的降低或堵塞等。在静电除尘器或滤筒除尘器等高效装置之前，设置旋风除尘器或多管式旋风除尘器就是这种例子。这与单独使用电除尘器相比，可以减少粉尘的清灰次数，从而提高与维持较长时间的高的总除尘效率。

　　(三) 压力损失　　单机布袋除尘器的压力损失是指含尘气体通过除尘器的阻力，为除尘器的重要性能之一。其值当然越小越好，因风机的功率几乎与它成正比。除尘器的压力损失和管道、风罩等压力损 失以及除尘器的气体流量为选择风机的根据。除尘器的压力损失，一般以除尘器主要部分的动压(速度头)的多少倍米表示，其倍数称为除尘器的阻力系数。