原理、工艺流程
正常工作时，在通风机的作用下，含尘气体吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各进气室，然后涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋上，而气流则透过滤袋达到净化。净化后的气流通过袋室沿排烟造通入烟囱而排入大气。
除尘器随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，这就需要定期进行清灰，使阻力下降到所规定的下限以下，收尘器才能正常运行。整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。首先控制系统自动顺序打电磁阀，高压空气通过喷吹管反吹，使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗。然后电磁阀关闭，对该系统清灰操作结束，滤袋恢复过滤状态。控制系统再打开其它电磁阀，对别的滤袋实施清灰，所有滤袋经过清灰循环后，从而达到了清灰的目的，除尘器恢复过滤状态，灰斗中的灰则由底部气动排灰阀排至输送机。
尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
应用行业
热电厂、半导体芯片厂制药厂、卷烟厂、油漆厂、香精厂、炼油厂、化工厂、染料厂、金属铸造厂、橡胶厂、食品加工厂、肉类加工厂、农药厂、屠宰厂、造纸厂、印刷厂、塑料厂、石油厂、钢铁厂、电镀厂等。
业务模式
采取灵活的业务模式，如EPC（设计-采购-施工总承包）、BOT（建设-运营-移交）、EPC+C（总承包+托管运营）、TOT（移交-经营-移交）等，为客户提供一站式定制服务。
典型工艺
1．燃煤烟气处理
通过低能耗尿素制氨SCR催化还原NOx技术，低温静电除尘和湿式静电除尘技术，高效脱硫技术，实现脱硝率90%、脱SO3率98%、除尘效率99.95%，可冷凝态PM2.5去除率90%，使燃煤机组烟气污染物排放可达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中燃气污染物排放的标准。
2.不锈钢酸洗NOX废气处理
不锈钢在酸洗过程中挥发出NOX和HF废气，首先采用水洗塔将HF洗涤去除，然后废气采用天然气加热，喷入35%尿素溶液，废气在有NH3参与反应过程中，温度在260℃以上的催化工况下，NOX反应生成N2，废气出口安装有在线检测仪来控制尿素溶液的投加量，保证废气达标排放，不产生二次污染。
3.甲ben废气处理回收
涂层布在涂上一层含甲ben胶水经过130℃烘箱烘烤后，产生的甲ben废气浓度约3000mg/m3，废气温度约为100℃。本设备将该废气先经过过滤纤维处理后，再经过冷却水降温到40℃以下，再经过活性炭吸附处理，活性炭罐一般为2只以上，一罐吸附，一罐蒸汽脱附再生。脱附蒸汽经过冷凝器冷凝后产生的含油水经过重力分层，达到回收甲ben的目的。另外在化工储罐呼吸甲ben废气、化工厂以甲ben为溶剂在萃取离心后产生的(甲)ben废气、甲ben胶水在生产反应釜排出的甲ben废气均可以利用该设备进行回收处理。
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