高净化率(1)净化效率的高低，取决于电场的强弱，电场的强弱来自于脉冲电源输出功率的大小，为解决脉冲电源输出功率不足的问题，我们自主开发研制出大功率高频脉冲电源和大功率高压发生器，输出脉冲电压达4万伏，电场的场强大大提高，油烟的净化效率高达95%以上。
(2)该净化器增加了废气通过行程，采用两级净化模式及双供电系统，使通过净化装置的废气分布均匀，流速减慢，并提高电场放电强度，从而大大提高了油烟净化效率。
3、产品特殊性:为了确保该设备能在高 *状态下，保持稳定运行专门设计安装了监测系统，对该设备工作状态实施全程监(*，从电源输入到脉冲电压输出，高压输出以及等离子电场工作状态。都能显示出这几个部位工作是否正常和出现故障的准确位置，以便准确快捷排出故障。该技术已由大庆市桑麦环保科技有限公司申请专利并投入生产。
4、由于该净化装置实施了常态化自动清除电极污物的新技术，电极始终保持清洁状态，确保电场正常放电，避免了因为电极被油污侵蚀导致停机的问题发生，使净化器始终保持在高(*)率状态下稳定运行，该产品在一年之内无需维护。
流程说明 A、蒸馏生产车间工艺产生的酸雾废气或酸储存罐酸雾废气在耐腐蚀风机引起的负压作用下，经收集系统收集后经输送管网接入湿式雾化装置底部，气体由下向上，碱性吸收液由循环装置通过布液设备以雾状或小水滴均匀向下喷淋，气液两相在多面球填料形成逆流充分接触反应，此填料具有表面积大，空隙率高，传质性能好的优异性能，经雾化后的吸收液均布在多面球填料上，液气充分接触吸收，有效捕捉废气中的污染物，从而除去酸雾中的硝D酸及盐酸。除去酸雾后的湿润气体经除雾干化装置除去水雾后，经排放烟囱直接排放。
B、氨水包装工艺产生的氨雾废气或氨水储存罐酸雾废气在耐腐蚀风机引起的负压作用下，经收集系统收集后经输送管网接入湿式雾化装置底部，气体由下向上，酸性吸收液由循环装置通过布液设备以雾状或小水滴均匀向下喷淋，气液两相在多面球填料形成逆流充分接触反应，此填料具有表面积大，空隙率高，传质性能好的优异性能，经雾化后的吸收液均布在多面球填料上，液气充分接触吸收，有效捕捉废气中的污染物，从而除去氨雾中的氨气。除去氨雾后的湿润气体经除雾干化装置除去水雾后，经排放烟囱直接排放。
酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准。 特点 1.除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%； 2.设备占地少，安装方便； 3.耗水、耗电指标较低； 4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长； 5.设备运行可靠，维护简单、方便。
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