电除尘器GD型电除尘器技术引进于日本的原式电除尘器技术,通过消化吸收借鉴国内同行业的成功经验,研发出GD型一系列的电除尘器,广泛用于冶金、冶炼行业。
GD型系列电除尘器除具有其他类型电除尘器阻力小、耗能小、效率高的几大特点外,特具有以下几点:
◆采用独特设计的进风口的气流分布结构。
◆电场内具有三个电极(放电极、集尘极、辅助电极),可以调整电场的极配形式来改变电场状态,以适应不同特性的粉尘处理,达到净化效果。
◆阴阳两极自由悬吊。
◆电晕线:无论电晕线多长,均由一根钢管构成,中间没有螺栓连接,所以绝无断线的故障发生。

注意事项1.惯性除尘器和重力除尘器一样,可以单独使用,也可以作为多级除尘器的预除尘器。
2.惯性除尘器中的叶片容易磨损,制造和应用时要采取相应的技术措施,以延长其使用寿命。
3.回流式惯性除尘器是实际使用较多的一种,并易与除尘系统配置和连接,除尘效果好,也可以作预除尘器单独使用。
4.百叶窗式惯性除尘器单独使用时有两种配置方法:一种是将该除尘器装在风机后面,大部分气体经除尘器外壳排出,小部分含大量粉尘的气体经旋风除尘器除尘后再进入风机,实行密封循环,可避免把旋风除尘器除净的粉尘排出去。其缺点是粉尘通过风机,容易磨损其叶轮;另一种是将该除尘器装在风机前面,这样可减少粉尘对风机叶轮的磨损,但未被旋风除尘器除掉的粉尘直接排出,即除尘效率较低。
5.惯性除尘器对装置漏风十分敏感,特别是壳体、叶片等漏风影响到含尘气流流动时,除尘效率会明显下降。

滤筒除尘
除尘过程1、捕集分离过程
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。
② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。
2、排尘过程
经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气过程
已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程
6滤筒除尘器的标准
