至诚环保擅长废气领域中的吸收、吸附、催化等技术的研究、开发和应用。可提供从技术咨询到设计、安装、施工、调试的工程服务。
核心技术
1. 氮氧化物废气SCR净化
2. 高效脱硫技术
3. 超低排放的除尘技术
4. 有机废气吸附-溶剂回收,轻质油品油气净化与回收
5. 有机废气催化燃烧净化,化工危险废物焚烧与热能回收
6. 沸石转轮浓缩与蓄热式氧化炉组合工艺
典型工艺
1.燃煤烟气处理
通过低能耗尿素制氨SCR催化还原NOx技术,低温静电除尘和湿式静电除尘技术,高效脱硫技术,实现脱硝率90%、脱SO3率98%、除尘效率99.95%,可冷凝态PM2.5去除率90%,使燃煤机组烟气污染物排放可达到《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中燃气污染物排放的标准。



喷淋式脱硫塔:脱硫塔中下部设有烟气进口,顶部设有烟气出口,所述脱硫塔内自上而下依序分成除雾段、喷淋段和循环段,除雾段设在烟气出口下方;喷淋段设在烟气进口的上方,包括三级喷淋装置,一级为涡流式喷嘴,第二、三级为普通喷嘴;循环段设在烟气进口的下方,循环池内吸收循环液与液氨混合,循环液出口设在循环池的中上部;循环液出口外接循环泵,通过管道与三级喷淋装置联通;净化后的烟气通入烟气换热器,与未脱硫的烟气进行换热。优点是:避免硫酸铵晶体结晶于填料和管路上,喷淋有效覆盖截面,提高脱硫效率,有清洗装置,某一级发生堵塞,另外两级仍可运行。 用于燃料以煤,木材,稻壳,锯末等燃烧的锅炉,窑炉,旋转窑等设备的脱硫除尘双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫,由于钠基脱硫剂碱性强,吸收二氧化硫后反应产物溶解度大,不会造成过饱和结晶,造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生,再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用,比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂,配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。





1 滤袋规格
滤袋规格(长度L和直径D)与气体进入滤袋的入口速度有关。当含尘气体进入每条滤袋时,若人口速度V1过快,一方面会加速清灰降尘的二次飞扬,另一方面会因粉尘的摩擦使滤袋的磨损急剧增加,因此一般V1不能太大 。
2 过滤面积的确定
根据需过滤的气体流量和过滤速度即可确定除尘器的过滤面积。计算公式如下:
A=(Q+QL)/V……(3)
式中:A--过滤面积,m;Q--需过滤的气体流量,m·min;QL--通风除尘系统漏风量,m,-般按需过滤气体流量的15%-30%选取;V--过滤速度,m·min。
3 滤袋数量
滤袋数量N是总过滤面积A除以单个簿袋的表面积Ai(m)。对圆袋:Ai=пD·L,N=A·Ai。
4 除尘器的降尘效率
袋式除尘器的降尘效率与滤袋性质、过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行时间等因素有关,而这些因素又是相互联系和相互作用的,因此,在选择袋式除尘器的设计参数时应quan面分析和综合考虑。当然,与袋式除尘器配套的风机风压和风量等除尘配件参数也会直接影响除尘效果,在设计、使用过程中亦应一起考虑。随着袋式除尘器的理论和技术研究的不断深入,如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等工作的进一步研究,袋式除尘器在造纸工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用。