至诚环保擅长废气领域中的吸收、吸附、催化等技术的研究、开发和应用。可提供从技术咨询到设计、安装、施工、调试的工程服务。
核心技术
1. 氮氧化物废气SCR净化
2. 高效脱硫技术
3. 超低排放的除尘技术
4. 有机废气吸附-溶剂回收，轻质油品油气净化与回收
5. 有机废气催化燃烧净化，化工危险废物焚烧与热能回收
6. 沸石转轮浓缩与蓄热式氧化炉组合工艺
典型工艺
1．燃煤烟气处理
通过低能耗尿素制氨SCR催化还原NOx技术，低温静电除尘和湿式静电除尘技术，高效脱硫技术，实现脱硝率90%、脱SO3率98%、除尘效率99.95%，可冷凝态PM2.5去除率90%，使燃煤机组烟气污染物排放可达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中燃气污染物排放的标准。
工业布袋除尘器工作原理是含尘气体通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。过滤下来的尘粒通过击打震动、反吹等方法进行收集外排。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤 料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆 筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温 度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针 刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下， 选用炭素纤维滤料等。
袋式除尘技术开发和创新具体表现在以下几个方面：
（1）袋式除尘器设备结构大型化（如处理烟气量200 万m3/h 以上），适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。
（2）低阻、高效袋式除尘器结构的创新，适应国家节能减排的需要。
（3）以强力清灰为特征的脉冲技术升级，满足长滤袋（7~8 米以上）清灰要求。
（4）开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术，满足大型袋式除尘器合理的气流分布，延长滤袋使用寿命的要求。
（5）特殊滤料中PPS、PTFE、#聚酰亚胺和芳纶国产纤维的开发，满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。
（6）脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研发和应用，满足干法脱酸除尘工艺的需求。
（7）脉冲阀性能和质量的技术升级，适应袋式除尘器高强度清灰和稳定运行的要求。
（8）PLC、DCS 控制技术升级和模块化产品，可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。
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