推流式潜水搅拌机产品技术要求

6  试验方法

6.1  推流式潜水搅拌机所采用材料的材质和零部件的质量及配套设备由供方提供合格证明

。

6.2  外观的检测

6.2.1  推流式潜水搅拌机的外观质量、转动标志、提升机构稳定性等用目测法检测。

6.2.2  涂层厚度的检验按GB/T 1762检测。

6.2.3  引出电缆由供方提供合格证明。

6.3  叶轮的检测

6.3.1  叶轮转动的灵活性用目测法检测。

6.3.2  叶轮平衡试验按GB/T 9239的规定进行。

6.3.3  叶轮叶片表面粗糙度用目测法检测。

6.3.4  叶轮几何尺寸的检测按附录A的规定进行。

6.4  密封性能的检测    

   将组装成型的推流式潜水搅拌机置于密闭水箱（或水深大于20m的水池）中进行密封液压试验，采用空气压缩机对试验水箱液面进行了气体加压，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆欧表测量潜水电机线圈，检测绝缘电阻。

6.5  电气性能的检测

6.5.1  潜水电机的电气性能试验按GB/T 12785 的规定进行。

6.5.2  绝缘电阻用500V兆欧表测量。

6.5.3  电机的定子绕组用耐压仪作1760V电压下历时1min的耐压检测。

6.6  安装检测

6.6.1  整机装配后，进行空载试验，用百分表对叶轮轴进行径向跳动检测。

6.6.2  将搅拌机定位，百分表安装在表架上，用手转动叶轮，分别对叶轮各叶片端面的断面点和外径进行测量。

6.7  水力学性能的检测

6.7.1  推流式潜水搅拌机进行液体匀质搅拌和推流的工作流场，应在水流无循环、初速度为零，且试验水池符合表3规定的试验水池内进行测定。推流式潜水搅拌机应布置在前端无障碍阻流、吸入端无隔断处。按试验水池截面均匀布置流速测定仪，半截面上的测试点不少于15个。采用精度为0.02m/s的流速仪进行测量，测定数据取算数平均值，并绘制不少于五条等流速曲线（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潜水搅拌机的工作流场图。

6.7.2   水力学性能试验应在矩形水池中进行，其物理尺寸应符合表3的规定。

6.8  安全可靠性的检测

6.8.1  推流式潜水搅拌机的提升机构、保护装置的安全可靠性检测采用目测法。

6.8.2  推流式潜水搅拌机无故障运行时间采取现场调查和用户访问的方法确定。

6.8.3  设计寿命由生产厂家提供证明。电控设备由生产厂家提供合格证明。

南京旭蓝环境工程设备有限公司（简称旭蓝环保）是专业从事污水处理工程、水处理专用设备及泵类产品生产的专业厂家。

推流式潜水搅拌机产品技术要求

5  要求

5.1  基本要求

5.1.1  推流式潜水搅拌机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图纸和技术文件制造。

5.1.2  工作环境    

推流式潜水搅拌机在下列条件下应能保证正常运行：    

a）搅拌介质温度为0℃~40℃；    

b）搅拌介质pH值为6~9；    

c）搅拌介质的密度不超过1150kg/m3；

d）更大潜入水深不大于20m；

e）使用电压（交流）380V±20V。

5.1.3  材料  

5.1.3.1  所有材料应耐腐蚀。

5.1.3.2  机座、端盖等材质的机械性能和耐腐蚀性能应不低于HT200牌号铸铁。

5.1.3.3  轴及外露紧固件材质的机械性能和耐腐蚀性能应不低于2Cr13牌号不锈钢。

5.1.3.4  叶轮应采用高强度、耐腐蚀的材质。如采用不锈钢材质，其机械性能和耐腐蚀性能不低于1Cr18Ni9。

5.1.4  外观

5.1.4.1  机身外表面应平整光滑、色泽一致。如采用涂覆时，涂层厚度应在150μm~250μm之间，且附着牢固。

5.1.4.2  推流式潜水搅拌机上应固定明显的红色转向标志，指示叶轮的旋转方向。

5.1.4.3  推流式潜水搅拌机的引出电缆应符合GB 5013.4的规定。

5.1.5  叶轮

5.1.5.1  叶轮转动应灵活、平稳、无卡滞。

5.1.5.2  直径小于等于800mm的叶轮应做动平衡试验，直径大于800mm的叶轮应做静平衡试验，精度等级应符合GB/T 9239中G6.3级规定。

5.1.5.3  叶片表面应平整光洁，并对几何形状及尺寸进行检测。叶片的断面形状误差与名义尺寸偏差不得大于3‰。

5.1.6  机械密封

5.1.6.1  推流式潜水搅拌机及其配套的潜水电机应采用双向机械密封结构。

5.1.6.2  潜水电机的机械密封性能应良好，无渗漏，防护等级应符合GB/T4942.2中IP68级的规定，绝缘等级应符合GB/T 12785中F级的规定。

5.1.6.3  推流式潜水搅拌机的机械密封性能应良好，内腔应能承受0.2MPa下历时10min的压力，无渗漏。

5.1.7  潜水电机

5.1.7.1  潜水电机应符合GB/T 2818的规定。

5.1.7.2  潜水电机的电气性能保证值的容差应符合JB/T 8857中的规定。

5.1.7.3  潜水电机的定子绕组对机壳的绝缘电阻，冷态时应不小于50M?。

5.1.7.4  在频率为50HZ、额定供电电压为380V时，电机的定子绕组应能承受试验电压有效值为1760V、历时1min的耐电压试验而不被击穿。

5.1.8  安装要求

5.1.8.1  机轴的径向跳动允差不得大于0.2mm，轴向位移允差不得大于1mm。

5.1.8.2   叶轮端面摇摆允差，直径小于等于800mm的叶轮不得大于3mm，直径大于800mm的叶轮不得大于5mm。

5.1.8.3  叶轮径向跳动允差，直径小于等于800mm的叶轮不得超过3mm，直径大于800mm的叶

轮不得超过8mm。

5.2  性能要求

5.2.1  水力学性能

5.2.1.1  在规定的试验条件下，水体推流搅拌的工作有效区内的流速应大于0.3m/s。

5.2.1.2  在水体推流搅拌的工作有效区内（保持流速≥0.3m/s的条件下），推流式潜水搅拌机的轴向有效推进距离应符合表1和表2的规定。

5.2.1.3  在水体推流搅拌的工作有效区内（保持流速≥0.3m/s的条件下），推流式潜水搅拌机的水体截面有效扰动半径应符合表1和表2的规定。

5.2.1.4  每种规格的推流式潜水搅拌机都应进行水力学性能试验，并依据试验结果给出该规格推流式潜水搅拌机的特定的流场图。

5.2.2  安全可靠性

5.2.2.1  起吊推流式潜水搅拌机的提升机构，正反向皆应升降灵活轻便、无卡阻现象，并能在任意位置自锁。

5.2.2.2  推流式潜水搅拌机的无故障运行时间不小于4000h。

5.2.2.3  推流式潜水搅拌机的设计寿命不小于15年。减速机传动装置的设计寿命为75000h，轴承设计寿命不低于100000h。

5.2.2.4  推流式潜水搅拌机应设有过电流、欠电压保护装置，应设置密封泄漏保护装置。

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