钢制除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
钢制除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。除尘器的烟尘排放质量浓度可以控制在15~50mg/m3，已经广泛应用于电厂、矿山冶金、化工、水泥等行业。
钢制除尘器可处理增加的通风量；当工艺状况改变时，可以改变过滤介质。在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率，可随时更换破损过滤元件，能长期保证运行。除尘器可设计成多个独立单元，实现在线检修和维护。
钢制除尘器厂家介绍，塑烧板除尘器含尘气体由风道进入箱体的滤板过滤区，当含尘气体由烧结板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在烧结板表面的PTFE涂层上，洁净气体则通过烧结板，并由滤板口进入箱体净气室后由出风口排出，附着在烧结板外表面的灰尘将随着脉冲反吹或重力作用落入下面的灰斗。
相比之下，颗粒层除尘器以硅砂、砾石、矿渣和焦炭等颗粒状颗粒物作为滤料，去除含尘气体中粉尘粒子的一种内滤式装置。电除尘器是在高压静电场的作用下，使两极(阴极和阳极)间的气体电离，产生大量的自由电子、正负离子，致使通过电场的烟气尘粒与所电离的粒子结合。随后荷电粒子在电场力的作用下分别向异极电极移动，从而使烟气中的尘粒与气体分离，净化了气体。
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