自动脱碱软化水

     锅炉水处理通常使用软水器，即钠离子交换器，仅能去除原水中的硬度成份（Ca2+,Mg2+），而不能除去碱度成份（HCO3-等）。因此，经过软水器处理的水仍然含有碱度。含碱度过高的软化水进入锅炉内，在高温高压作用下，其中的重碳酸盐被浓缩并发生分解和水解反应，致使锅炉水中的苛性碱（NaOH）浓度大大增加，其反应如下：Na2CO3→NaOH+CO2

NaHCO3→NaOH+CO2

      这种情况不仅造成锅炉水系统的碱腐蚀，蒸汽品质恶化，排污量增大，而且引起蒸汽和冷凝水系统的酸腐蚀。从而危及锅炉的安全运行，加大锅炉的运行成本，缩短锅炉与管道的使用寿命。所以，通常原水碱度高于2mmol/L时，需进行脱碱软化水质处理。

脱碱软化工艺与原理

      自动脱碱软化水处理系统是本公司针对我国广大的高碱度地区锅炉用户而设计的新一代水处理系统。该系统采用氢—钠串联的脱碱软化原理，其工艺流程如下：

      氢罐中选用了弱酸性氢型阳离子交换树脂用以去除进水中的碳酸盐硬度和脱去碱度，将碱度转化成二氧化碳。

即：2RCOOH+Ca(HCO3)2→(RCOOH)2Ca+2H2O+CO2

      2RCOOH+Mg(HCO3)2→(RCOOH)2Mg+2H2O+CO2

      反应生成的二氧化碳经脱气塔排掉，其出水再经钠罐中的强酸性钠型阳离子交换树脂除去非碳酸盐硬度。

即：2RNa+CaSO4→R2Ca+Na2SO4

      2RNa+MgSO4→R2Mg+Na2SO4

全自动脱碱软化设备产品特点

（一）自动脱碱软化水处理器对锅炉补水有极强的针对性。该系统氢罐选用弱酸性氢阳离子树脂，该树脂交换容量大，制水周期长，在脱碱的同时已将很大部分硬度（约30-50%）去除，因此，大大减轻了钠罐的负荷，整个氢钠串联系统就如同一个双极软化系统，很好地适应了高碱、高硬地区锅炉水处理的要求。堪称是合理，经济的设计。

（二）自动脱碱软化水处理器全面实践了“不足量酸再生”理论。该系统氢罐采用集控阀进行控制，真正，稳定地实践了“不足量酸再生”。从而在不配置PH值调节设备的前提下，保证不会有酸性水流入钠罐，并且可以按照锅炉补水的要求，在氢罐出水中稳定保持一定量的碱度。

（三）自动脱碱软化水处理器的核心设备——氢罐和钠罐均采用进口集控阀实现自控再生。尤以氢罐采用意大利信亚公司生产的双活塞液动耐酸型集控阀为突出特点，使系统先进的设计与复杂的控制得以全面、可靠地实现。

（四）自动脱碱软化水处理器可选择单罐或双罐运行方式，时间或流量控制方式，从而适应不同用户的要求，更好地实现运行成本低，水质保证好的优点。

（五）自动脱碱软化水处理器结构简单，安装方便，集控性强，操作简单易懂，无须专业基础，只需短时培训即可上岗操作。

锅炉软化水设备

  工业锅炉是工业生产领域中常用的设备之一，然而当锅炉用水中若含有硬度盐类，如钙镁离子等，则会在锅炉受热面上生成水垢，从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗，甚至可能造成局部过热而损伤部件、引爆。因此工业锅炉要进行水质软化或脱盐处理。（工业上一般认为硬度<1的水称为软水，1—10之间笼统地称为硬水，硬度>10的水多称为高硬水）。 在我国运转的工业锅炉中，由于水质问题造成锅炉故障率达25%。这是因为传统的软化水处理设备操作复杂，工作可靠性差，故障率高，设备长期处于不正常的工作状态，水质得不到保障，因而造成锅炉故障率高，寿命短。

二、全自动软水器特点：

?    活塞隔栅——密封圈设计

     本控制系统阀芯有着独特巧妙的设计。由活塞、密封圈、分隔栅组成的核心部分，不但水力学性能良好，而且坚固、耐磨并耐腐蚀。黄铜制的阀芯上牢固地覆盖着一层摩擦阻力小而耐磨的聚四氟乙烯表面层，阀在工作时，阀芯是动力件。这些特点使得控制阀的性能可靠，使用寿命长。

?    全自动控制器：

    可根据流量或时间设置自动启动再生程序，操作人员只需定期向盐桶内加盐即可，其余工作由软水设备自动完成。设备故障率低，寿命长，可保证水质处于良好状态。

?    灵活性高，完全适合用户需求：

    根据用水情况可选单罐、双罐或双罐系统，能实现不间断供应软水。同时，可选择配置顺/逆流再生系统。

?    超强抗腐蚀性能：

     罐体采用玻璃钢结构，阀体材质采用无铅黄铜和Noryl，无毒无害，同时避免了再生液和恶劣环境对设备腐蚀。

三、软水器主要技术参数

1、进水温度5-50oC;

2、出水硬度≤0.03/mmol/L;

3、处理流量超过20吨/小时的用户，可以增加组合套数直到要求的流量；

4、当原水硬度≥8mmol/L时可在JKH系列中选型，但应提供水源水质分析报告， 以确保所选设备的经济可靠运行。

四、软化水处理设备选型需知

1、每小时的用水量（单位：T/H）

2、原水硬度（单：mmol/L）（以水质检验报告为准）

3、原水钾、钠含量（单位：ppm）；（以水质检验报告为准）

4、出水硬度要求（单位：mmol/L）；

5、工作压力（单位：Mpa）；（0.2Mpa-0.6Mpa，标准为0.25Mpa）；

6、连续供水时间（单位：H）

7、  环境温度及原水水温（单位：℃）

五、软化器安装要求

1、无须专做安装基础，地基水平即可

2、入口水压如低于0.2Mpa，须加装管道泵。

3、使用前须先冲洗管道，避免杂质堵塞阀体，污染树脂。

4、不可用加碘盐、加钙盐作再生剂，定期向盐罐加盐，确保盐水饱和浓度（应保证溶解时间不小于六小时）。

徐州永成水处理设备公司采用业界全新的水处理技术，结合自身对中国水质多年测试的数据，研制而成的工业锅炉自动软化水处理系统，全面保障锅炉安全有效延长使用寿命并大幅度提高了工作效率。

酸洗磷化污水处理设备

 金属表面处理是美化金属表面并进一步改变金属表面的机械性质及物理化学性质等的各种操作过程，最终使得金属制品更加美观、耐腐蚀、耐用。目前主流的表面处理工艺有酸洗、磷化、发黑、电泳、喷涂等，在金属表面处理的过程中会产生部分废水，其污染因子各不相同：

     酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的清洁方法，主要用于工艺的前处理或中间处理。废水主要来自于酸洗后的清洗废水，呈酸性，且含有较高浓度的金属离子，主要污染因子为金属离子、pH、CODcr、石油类、SS；

     磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，给基体金属提供保护，用于涂漆前打底。该类废水主要来自于镀件的清洗废水以及少量的磷化液，污染因子为pH、CODcr、BOD、磷酸盐、SS；

     发黑是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。废水主要来自于工件的冲洗废水，因发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠，故废水呈碱性，主要污染因子为pH、CODcr、BOD、金属离子、SS；

     电泳是电泳涂料在电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。该类废水主要来自冲洗镀件表面的废水以及少量废弃的电泳液，有机物含量高，可生化性较差，呈酸性，主要污染因子为pH、CODcr、金属离子、BO