滤筒除尘器的基本原理和特性，将其与普通袋式除尘器做了相应的比较，并且结合工程实例介绍了滤筒除尘器的应用。李隽通过滤筒除尘器和分箱脉冲式除尘器及回转反吹式除尘器的对比，阐述了滤筒除尘器在玻璃行业应用中的主要优势。滤筒除尘器普遍存在喷吹清灰效果差、处理能力小、过滤速度低的问题。通过改进滤筒、增加导流装置等一系列技术措施，提高了滤筒除尘器的性能，使之应用于轻烧白云石除尘系统。实践表明，设备运行稳定，效果良好。
除尘器滤袋磨损原因剖析：
通常过高的过滤风速，就会致使粉尘冲击、磨损除尘滤袋，也会使除尘滤袋的织物纤维张力受损，可以调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大时，可以增加流量自动控制系统来保证除尘器工作在稳定的气量。
除尘器的进气分布不均匀，容易导致高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋，使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短，解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。
除尘滤袋之间的距离过小、骨架弯曲等容易造成滤袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，所以工作人员应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。
近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类)，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
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