滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置 在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
除尘效率是所有除尘设备最基本最主要的性能指标。在过滤初期由于滤料是清洁的，除尘效率较低；当过滤一定时间滤料上有了粉尘初层后其除尘效率便随之提高，这时除尘器对粉尘的捕集主要是通过滤料表面积聚的粉尘层起作用，与此同时设备阻力增加，系统耗能将加大。要保证滤料能持续有效地工作，应定期地对除尘器进行清灰。滤料在刚清灰后，粉尘层负荷明显减少，短时间内除尘效率会有所下降，清灰越彻底，则下降越明显。但通常清灰后在滤料表面以及内部还残留一定量的粉尘即粉尘初层，所以仍能保持相对较高的除尘效率。
与滤筒除尘器尘器相比,旋转滤筒结构的除尘器具有如下特点:①除尘器组件少,清灰过程单一,设备运行的可靠性增加,检修、维修方便、快捷;②清灰速度快、周期短,可防止吸水性强的粉尘粘附;③过滤速度可达到0，4m/s,远高于布袋除尘器的过滤速度0，1m/s,提高了单位体积的设备处理能力;④采用金属纤维和粉尘层结构,解决了高温除尘问题等。更重要的是,滤筒中的滤料不存在疲劳破坏因素,使用寿命大幅度延长;滤料清洗方便(通过检修孔向内喷水清洗),能保证滤料的过滤性能。
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