电镀工业在生产加工中产生的废水主要成分有的含镍、含镉、含氰、含酸、含碱、大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂,毒性较大,因此电镀废水的处理尤为重要。目前在电镀废水处理设备工艺有物理法,吸附法,生物法,化学法等。电镀废水处理工艺很多,电解法、化学法+气浮等,根据调查了解树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。
目前的工艺流程混合废水→格栅→混合废水池→水泵→电磁流量计→中和反应池 →压滤泵→压滤机→砂滤池→PH调节池→标准化排放口。由于电镀过程和废水处理过程调节PH值投碱中和和氧化处理工艺过程中水体中含盐份较高,经处理达标排放之水不可回用于电镀,如用于冲洗镀层,影响表面光洁度,回用于镀槽用水影响电镀质量,因此回用水必须去除硫酸盐、氯化物。
随着国家推行的可持续发展及循环经济政策,对于水资源的循环利用已是迫在眉睫的大事。膜分离方法作为一种废水的深度处理方法,能有效处理电镀漂洗废水,能保证其出水水质稳定,并可进行回用,同时回收有用的金属,为企业创造效益。该方法的工艺成熟,采用该方法处理电镀工业漂洗废水达到零排放,将为企业带来巨大的经济效益、社会效益和环境效益。
在电镀线路板等废水回用处理技术上,我公司进行多年研究,形成自己独特完整处理工艺,特别是在连续微滤—超滤膜—反渗透膜滤的全膜法处理技术,引起同行的兴趣和用户的偏爱,这一工艺主要特点在于除去废水中原有大量金属与非金属离子盐份的同时,又能有效防止有机物污染导致的膜组件水通量下降,并延长膜处理设备使用寿命,降低整套设备处理成本。
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电镀废水的处理
重金属离子和COD不能稳定达标通常是因为含铬和含氰废水没有处理完全排入综合水,使废水易形成重金属离子或有机物的络合物,加大了综合水的处理难度。而多数厂家使用的均是普通化学药剂,这对络合物的处理没有明显的效果。
1.重金属离子的处理
对重金属离子络合废水,在处理中通常加入一种对重金属离子捕捉能力比较强的药剂----重金属捕捉剂(SMET)。重金属捕捉剂对含络合物的重金属废水有显著效果,对普通重金属废水则能将重金属离子处理到更低水平。同时使用PH中和粉代替片碱,让重金属离子更容易形成沉淀物,而且出水水质效果更好。
2.COD的处理处理方法:在反应池中加入SCOD去除剂。
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