渑池饮料加工废水处理设备 一体化污水处理设备供应
从黎明到黄昏
阳光充足
胜过一切过去的诗
幸福找到我
幸福说:“瞧 这个诗人
他比我本人还要幸福"
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根据碳酸饮料的各个工序所排放废水的特点,即废水的COD浓度及水量的变化,废水可分为四大类:
(1)浓度高且均匀排放的废水;
(2)浓度低且均匀排放的废水;
(3)浓度非均匀废水;
(4)未超标废水。
饮料生产为典型的间歇生产,生产废水水质水量不稳定,给废水的处理带来了一定的困难。在软饮料的生产中,碳酸饮料的产量最大,约占50%。碳酸饮料是由糖浆和碳酸水定量配制而成,其生产过程可分为三个基本工序,即:糖浆的配制、碳酸水的制备、洗瓶灌装封口等,废水主要来自灌装区的洗瓶水、冲洗水、碎瓶饮料和糖浆缸冲洗水以及设备和地面的冲洗水。其中设备和地面的冲洗水水量最大,有机物浓度较低且水量较均匀,其排放量占总废水量的70%意思。混合废水有机物的含量高。间歇排放,水质水量极不均匀,尤其是废水量随季节的波动大,pH值不稳定。

碳酸饮料类废水特点
1、洗瓶水含消毒剂,直接杀灭水处理微生物;
2、COD浓度高,不稳定,水质水量波动大;
3、高浓度废水水量小、水质浓度高;有机污染负荷占总量的70%以上;
4、其它废水可生化性较好;
目前,国内外饮料废水治理工艺主要为好氧处理,只有少数厂家采用厌氧-好氧工艺。
饮料厂生产废水从车间中排出后排入调节池,然后,废水经过一个水力式固液分离机隔除大部分废水中的悬浮固体。从调节池中废水由泵流至酸化池及上流式厌氧污泥床反应器中(UASB) 。其流量是由微机控制。有机物首先分解为有机酸,然后分解为甲烷和二氧化碳。在反应器顶部设置有一系列的三相分离器,将甲烷气,污泥和处理后废水有效地分开。此三相分离器能有效地截留全部有用的甲烷。收集后的甲烷气可作为锅炉燃料,在系统中,也设有燃烧器用来处理不被利用的甲烷气。厌氧后的废水由一个传统的活性污泥处理系统作最后处理,将COD 降至20mg/ L 。处理后的废水排放至水道中。
基础构筑物
调节池常用的调节池,进水为重力流,出水用水泵抽升,另外,对高碱度的间歇排放液应分开贮存后,再定量地排进调节池,以减少p H 调节所需的药品。
酸化池主要由产酸细菌将各种复杂的大分子有机物水解、酸化为小分子脂肪酸、醇、醛、氢等物质。酸化池容积500 m3 ,为混凝土结构,尺寸:长×宽×深= 1318 m ×713 m ×515 m;水力停留时间6h ,容积负荷25~50 kg/ (m31 d) ;搅拌器功率3kW(610 W/ m3 ) 。
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