罗茨风机在使用的过程中，每个部件其实都是处于损耗状态的，我们为了减少这种损耗，我们需要对一些重要部件做一些维护和保养来延长其使用寿命，今天给大家讲的是如何延长罗茨风机电机轴承使用寿命：
（1）罗茨风机运行时，应保证油位在油位计的两条红线之间。
（2）油量过少，会导致齿轮和轴承润滑不良;油量过多，会引起油温升高，造成齿轮和其他部件损坏。
（3）润滑油应该用质量可靠、有保证的，加注润滑油时，应将润滑油加到油位计上线，鼓风机、真空泵运转后，油位会稍有下降。
（4）鼓风机、真空泵采用中间轴皮带轮传动时应在中间轴两端的轴承座内填充2号通用锂基润滑脂，填充量为轴承座自由空间的1/2～1/3。
（5）罗茨风机主要由机壳、墙板及两个装有叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮的作用，使两转子呈反方向等速旋转，并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之 间的间隙，使吸气腔和排气腔基本隔绝，借助于叶轮旋转、推动机壳容积内气体，达到鼓风之目的。
罗茨风机由于采用变频控制，可对风量进行精准控制，而且与阀门控制相比更直观、方便调节风机风量来满足生产需要;由于采用了变频技术，电机实现软 启动，不存在启动电流冲击;原来没有使用变频器时电机直接启动，启动电流高达200-300A，对电机或电网都具有不利的影响。
由于风机转速降为原来的60%，大大减少了风机管道振动频率和噪声，延长风机、电机轴承的机械寿命，减少了设备的维护量。
罗茨鼓风机怎么去保护好呢?
机壳的养护
因机壳的体积比较大，很容易积累灰尘，所以要定期对风机进行清理清洁的工作。机壳的养护工作包括：注意机壳的链接部位是否紧固，机壳螺栓不紧固很容易造成机壳变形，机壳的变形会造成叶轮的磨损，叶轮的磨损会加剧风机故障的出现。
电机的养护
电机的造价也较高，且电机易出现烧毁的情况，在过载的情况下，电机发生故障的几率会大大的提升，比如：轴承变形、叶轮摩擦、机壳变形等情况，都会造成电机过载的情况，电机在过载的情况下运行，会导致电机被烧毁，而电机烧毁之后是很难进行维修的。电机的养护工作包括：每天检查电机仪表，保证电机在额定范围内工作，使用皮带转动的罗茨鼓风机，要定期检查皮带的情况。
轴承的养护
轴承的养护工作包括：检查轴承润滑油，是否存在漏油的现象，及时更换润滑油，保证润滑油没有变质情况的发生。轴承如果存在变形的情况，一定要进行及时更换，在更换时，我们需要对新的轴承进行动平衡测试，保证其数值在误差范围内
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