由于微电解过程包含了氧化还原、电附集、物理吸附、絮凝沉降以及铁作为催化剂的多种作用。而不同的废水成分差异很大，不同的有机物其降解难易程度不同，因此对应的微电解工艺参数也差异很大。
下面列举几种微电解处理的运用实例：
1 ) 偶氮染料废水
选用广东某染料厂总排水口的废水为实验水样。研究结果表明：经微电解处理后，废水色度去除率达95%，CODcr去除率达40%，并指出脱色机理主要是基于还原作用，使偶氮键-N=N-断裂，从而破坏整个偶氮染料分子的共轭发色体系，到达脱色的目的。偶氮分子的结构对还原作用也有一定影响。
2）分散染料废水
分散染料是疏水性较强的非离子型染料。这种废水具有污染物浓度高、色度高、酸碱度高、毒性大的特点，因而处理难度大。福建某染料厂的分散芷青等6种废水是由24股不同工序产生的废水组成，COD高达1000mg/L，色度8000倍，BOD5/COD<0.18，不能直接生化处理，化学絮凝、化学氧化法不能有效处理。蓝之绿环保采用微电解法对该废水进行处理。研究结果：高浓度分散染料废水经三级微电解处理后，废水色度去除率达97.5%，CODcr去除率达64.4%，BOD5/COD上升为0.302，大大提高了可生化性。
3）印染废水
通过对铁屑进行改性，并与其他一些活性填料助剂结合使用处理印染废水，研究结果表明：该法可以大大提高铁屑对废水的处理效果。改性后的脱色率及COD去除率比单纯的铁屑提高20%—30%，延长使用寿命1.5—1.8倍。
4）含酚废水
对微电解法处理含酚废水进行了研究，分析了该法处理含酚废水的原理和各种因素对处理效果的影响，废水来自天津市化工厂苯酚车间蒸馏工段，为略带浑浊的无色液体，pH值为6-7，酚的质量分数为5%-10%。在最佳条件下，处理前酚浓度为285.6mg/L，处理后为0.625mg/L，脱色率达99.8%。对高质量浓度的含酚废水，微电解法处理能收到很佳的效果。
5）DDNP废水
DDNP废水中主要污染物是二硝基重氮酚，它作为主要的起爆炸药而广泛应用于各种火工行业，这种废水染色深，成分复杂。蓝之绿环保采用微电解对DDNP废水进行脱色处理，大量实验表明：废水起始pH控制在2.5左右，脱色率达95%以上，该法优于絮凝法和吸附法，投资少，设备简单，运行费用低。
6）制药废水
应用微电解法处理四环素制药废水时，向Fe-C体系中加入一定量的Mn2+、Zn2+，其原理是Mn2+、Zn2+吸附在活性炭表面上，可能有一定催化氧化有机物作用，有利于产生絮凝作用。与水解-生化治理工艺比较，该法投资较少、效益较高、切实可行。蓝之绿环保运用铸铁屑处理广州某制药有限公司无环鸟苷、肌苷及病毒唑三者的生产混合废水，原水COD高达6000-8000mg/L，BOD5/COD可进一步提高到0.9。
7）竺麻废水
作为纺织印染工业常见的废水，传统的处理工艺效果差、投资大。利用微电解法对某工业集团公司的苎麻生产废水进行了预处理研究。结果表明：最佳工艺条件下（起始pH值为2-3，停留时间40min），COD去除率大于32%，脱色率达47%-60%，并且发现适量金属氧化物加入铁炭填料后（如CuO、MnO2、Al2O3）均能使废水COD去除率提高至48%以上。并通过正交对比提出微电解影响因子的影响大小依次为：pH值>反应温度>通气量>停留时间。
8）含氰废水
氰化物是一种剧毒物质，在电镀、农药、染料中间体等工业废水中都含大量的CN-,对人和其它动物造成很大的威胁。对含氰废水处理方法进行系统的评述，目前通常使用化学法，过氧化无法，O3处理法和电化学氧化法。微电解反应能分解CN-，而去除其污染，电极反应为：CN-+2OH--2e=CNO-+H2O，2CNO-+4OH--6e=2CO2+N2+2H2O 该法不仅可以通过絮凝共沉淀法处理，而且不需提供外加电源，节约大量电能。此外，微电解法在屠宰场废水，木薯酒槽废水、医院废水、化纤废水、高浓度毛发废水、农药中间体废水等众多废水的治理中有着广泛应用前景。

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