{精}是八十年代引进的美国技术,在国内发展这么多年来,{长}厂家不断结合实际进行改型,使其成为了当前治理小型企业单个尘源的主要除尘产品,它具有吸尘风量大,操控简单,外形尺寸随意性,安装方便的特点,是近两年来最热卖的产品,我公司销售价格低,保证产品质量。
{长}的特点
1、采用400~600KPa高压脉冲喷吹,清灰功能大,效果好。
2、可根据现场位置来确定外形尺寸,具有很强的“任意性”。
3、改进了盖板结构及滤装固定方法,外滤式布袋结构,安装维护方便。
4、根据烟尘特性来选用适用的滤料制作布袋,耐磨性能好,使用寿命长。
5、风机挂式安装,占地面积小,并安装了脉冲阀活动防雨罩,后期更换脉冲阀方便。

DMC(SD)型脉喷单机袋除尘器产品简介:
DMC(SD)型脉喷单机袋除尘器是消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方方便(外滤式),DMC(SD)型脉喷单机袋除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业,含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。

反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。
单机除尘设备的保养一定要做到以下几点:
1、在使用之前,首先要保证雾化的良好,在停磨前一定要停水,这样才能避免了水分的蒸发而出现的不好的后果。
2、要将滤袋的风压维持在合理范围之内,要求油水分离,气包要及时进行排水。并且要经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度,发现轻度堵塞,要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常,避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。
3、客户一定要对相关的漏风系统进行检查,以免出现了堵漏的情况,最重要的是一定要对出磨废气系统进行必要的外保温。
4、在使用单机除尘器的时候要注意低温季节冷磨开机,尽量避免温升期物料过大水分入磨;要注意控制加料速度。只有这样才能让设备均衡的保持除尘效果。
{精}基本结构机工作原理
{长}主要有以下部分组成
1.箱体,包括壳体、滤袋、检修门、滤袋套箍、花板。
2.出风系统,包括风机、风机配用电机及传动。
3.摇动机构,包括摇动减速电机、曲杆、摇动连杆、摇动轴。
4.进气和排灰部分,可分为三种,
(1)UF-FM型下部为敞开式,清灰时粉尘直接从天花板卸出进入库、仓等。花板法兰直接座在库、仓排气口,排气直接通过花板孔进入滤袋。
(2)UF-STD型可下接灰斗,主要用于库底及输送设备的扬尘点。
(3)UF-FB型带有储灰箱,主要用于浓度不高的通风口气体净化。

{长}工作原理:含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱,通过花板孔或直接通过花板孔三种方式进入滤袋,含尘气体透过滤袋变为净气、进入箱体,在经过箱体上部排气口由风机排出,粉尘积附在滤袋内表面,而且不断增加,使除尘器的阻力不断增加,当阻力增加到1500-2000pa时,为了使除尘器正常工作,需定期清除滤袋上的粉尘。
除尘滤袋:用208涤轮绒布制作,包括框架密封体和弹簧式内插垫。
清灰机械:电力产生高频振动由偏心联动机构传送至滤袋进行清灰。
控制:有风机和清灰民机的直接起动器和控制清灰周期用的时间继电器。
风机 :与电机直联的离心式风机,风机叶轮经过动平衡。
壳体:用钢板焊接和螺钉连接、灰斗、为壳体的一部分,带抽出式集尘抽屉。