为什么低有机物浓度废水出水COD很难到30？我们厂进水COD为75mg/L左右BOD30-40mg/L，出水COD为60mg/L左右BOD8-10mg/L，为什么我们的出水COD不能到30左右呢？
回答：
1、低有机物浓度废水用生化处理确实比较困难的，因为这不利于活性污泥量的提升，其结果就是活性污泥絮凝性减低，加之污泥容易老化，导致出水带有的细小颗粒增多，出水恶化，有机物去除率减低。
2、可以看看出水过滤后的COD，如果低于30的话，可以考虑强化出水的低SS，如增加过滤等。另外活性污泥浓度也要减低。
我们单位的化工厂的污水处理装置，日均进水量是500-600 进水COD 10000左右，出水COD200左右 工艺为 预处理+厌氧生化+好氧生化（完全混合法），mlss7.9g ；SV30 85% 出现的异常状况为，前段时间由于公司煤制气装置的含高氨氮废水（700左右）进入好氧生化，导致出水氨氮一直居高不下，出水氨氮大约在200左右，出水 COD 200 左右 由于环保指标比较严格，煤制气废水于半个月前已经停止接收 现在出现的问题是，半个月前已经停止接收高氨氮废水， 现在进水氨氮在20左右，而出水氨氮200左右，请问这是什么原因 该如何处理？
回答：
（1）系统运行还是相当好的，从数据看，COD去除率达到了98%，在受到高氨氮冲击后，COD也没有减低去除率。
（2）现在停掉高氨氮的接受，应该会慢慢降低出水氨氮的，目前还比较高应该是滞留在系统内的氨氮，毕竟您现在进水氨氮也就20。
污水处理水泵选型要考虑流量扬程温度的影响，高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求：
1、对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵（超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级）；而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃；IHF衬氟泵使用温度可达200℃；只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路（设计时均留有接口）。
2、对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。
3、对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封建议采用金属波纹管型，但价格高（价格是普通机封的10多倍）。
污水处理水泵选型流量的确定：
A、如果生产工艺中已给出小、正常、大流量，应按大流量考虑。
B、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于ns100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
C、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
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