冷却塔方法要求

①涂刷底漆：

　　冷却塔表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，第yi道底漆涂刷前，应用棉纱蘸汽油首先将冷却塔表面擦洗干净，除去冷却塔表面的杂物和浮尘， 底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡，冷却塔表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。

　　转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待第yi道底漆自然固化后，冷却塔表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。

　　混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平，然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。

　　②涂刷中间漆：

　　待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆，每道涂料用量110～125克/m2，漆膜厚度为45um，并保证无针孔、无流淌、无漏涂，冷却塔表面应平整、均匀、丰满，光泽一致

　　③涂刷面漆：

　　待中间漆彻底干燥，并检验合格后，除去冷却塔表面浮尘，即可涂刷第yi道环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待第yi层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，最后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。

冷却塔选型时应该注意的要点

冷却塔选型时应该注意的基本原则：

1.按照被冷却水的温度，冷却塔选择包括：高温塔.中温塔.常温塔。

2.按照安装位置的现状及对噪声的要求，冷却塔选择包括：横流塔与逆流塔。

3.按照冷水机组的冷却水量选择冷却水量，原则上冷却塔的水量要略大于冷水机组的冷却水量。

4.选用多台水塔时尽量选择同一型号的冷却塔。

冷却塔选型时应该注意的要点：

1.冷却塔的塔体结构材料要稳定.经久耐用.耐腐蚀，组装配合精准。

2.配水均匀.壁流较少.喷溅装置选用合理，不易堵塞。

3.冷却塔淋水填料的型式符合水质.水温要求。

4.风机匹配，能够保证长期正常运行，无振动和异常噪声，而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。风机叶片安装角度可调，但要保证角度一致，且电机的电流不超过电机的额定电流。

5.电耗低.造价低，中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。

6﹑冷却塔应尽量避免布置在热源.废气和烟气发生点.化学品堆放处和煤堆附近。

7.冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离，除了考虑塔的通风要求，塔与建筑物相互影响外，还应考虑建筑物防火.防爆的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。

8.冷却塔的进水管方向可按90°.180°.270°旋转。

9.冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于最冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。冷却塔造价约增加3%。

10.循环水的浊度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质，必要时需采取灭藻及水质稳定措施。

11.布水系统是按名义水量设计的，如实际水量与名义水量相差±15%以上，订货时应说明，以便修改设计。

12.冷却塔零部件在存放运输过程中，其上不得压重物，不得曝晒，且注意防火。冷却塔安装.运输.维修过程中不得运用电.气焊等明火，附近不得燃放爆竹焰火。

13.圆塔多塔设计，塔与塔之间净距离应保持不小于0.5倍塔体直径。横流塔及逆流方塔可并列布置。

14.选用水泵应与冷却塔配套，保证流量，扬程等工艺要求。

15.当选择多台冷却塔的时候，尽可能选用同一型号。

冷却塔的组成与安装？

在工业制造或者是制冷产业的过程上所产生的废热，通常都是需要使用冷却水来进行导走。而方形冷却塔主要的作用就是把挟带废热的冷却水在塔里面和空气来进行一个热交换，让废热传输给空气你并且散入到了大气里面。

一、冷却能力问题：冷却能力是冷却塔质量的核心。冷却塔安装中重要组成部件——淋水填料，其作用是降低冷却水的水温，淋水填料产生的温降达到整个塔温降的60％～70％，可见淋水填料的质量与性能在很大程度上决定了冷却塔的冷却能力。经常出现的问题是：冷却塔用户在运行中发现冷却效果不是很好，或是冷却水的水温降越来越差；或是完全丧失了冷却能力。

二、水量损失问题：冷却塔损失水量是值得关注的节水运行参数。冷却塔安装补充新水量的多少取决于冷却水循环过程中损失水量的多少。冷却塔损失水量包括：蒸发损失、风吹损失、排污损失。

（1）、蒸发损失。在湿式冷却塔中蒸发损失是不可避免的。

（2）、风吹损失。风吹损失是指从冷却塔排出的热湿气流中有水滴被风吹飘移出塔外。

（3）、排污损失。冷却塔的排污损失是防止溶解性固体形成结垢，而由冷却水池中排泄带走的水量。