布袋除尘器都有哪些结构组成

布袋除尘器在许久之前就已经在各个行业中出现，并且在布袋过除尘器的发展过程中，现在的布袋除尘器能够到的粉尘微粒已经能够细微的达到0.1毫米的程度，这种布袋除尘器还具有特别高的净化效果，除尘净化率能够达百分之九十九以上，相对其他除尘器而言，布袋除尘器的效率是非常高的。

布袋除尘器是一种大型的设备，往往被安装在工厂生产生间或者有需求的办法室之中，主要是对整个生产空间或者办公室进行除尘净化效果，而这种布袋除尘器往往多见于企业的生产生间。有许多的企业生产车间利用布袋除尘器来进行净化清理，以免在生产的过程中给产品带来更多的粉尘或者由于粉尘过多造成物理静电。

布袋除尘器的结构是由：除尘器出灰斗，进排风道、中过滤室、下过滤室、清洁室、滤袋、袋笼骨、手动进风阀、气动蝶阀以及脉冲清灰机构等重要部件组成。由布袋除尘器的部件组成能够看到，在除尘设备将空气中的气体吸入到除尘设备中时，除尘设备便开始分解净化。

气体通过进排风道进入布袋除尘器中，在经过上下两道过滤室后，进入到清洁室，在经过滤袋的再次净化，将气体中的粉尘物质少于0.1毫米之后，才会被排除出去，而对于吸入进来气体中所含的大量的粉尘则被到了除尘设备中的布袋之中。

导致除尘布袋损坏的若干原因

1、烧毁：若使除尘布袋长时间处在烟气超过布袋正常使用温度时，很容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。布袋初始层的厚度不够，被烟气带入的火星进入布袋、或粉尘发热，同样会使除尘布袋烧出孔洞。除尘布袋烧毁主要体现在更换除尘布袋除上。由于在线更换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施：确保除尘布袋表面的初始层厚度。

2、磨损：磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部布 袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的布袋。

   3、过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准，也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多，致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。

4、除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不好，将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时布袋与龙骨的摩擦，会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性,需特别注意。

   5、龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，会造成布袋顶端反褶处磨损。

布袋除尘器的清灰方式与优劣势对比

除了除尘的清洁程度之外，布袋除尘器的清灰的能力也是考量除尘器综合工作效率的重要指标，目前袋式除尘器一般会采用三种清灰方式。

一、抖动式清灰法

这种清理烟灰的方法，就是利用点击震动部件，来带动布袋进行振动，抖动的方式来使烟尘颗粒脱离除尘袋的一种清理方法，这种清理方式是属于最简单的，也是最原始的一种清理方式。属于清理功效相对较低的一种清理方式，而且，只能在除尘器停止工作之后才能工作，影响工作效率的提升。

二、反向吹风清灰法

这种布袋除尘器清理烟灰的方法，是向过滤吹风反向的方式进行吹风，把防尘袋吹鼓或吸瘪达到清理烟灰的目的，这种清理方式的效率也属于较低的一种，而且也必须在除尘器停止工作之后进行，想提高清理效率也比较难。

三、反向吹脉冲风清理法

这种清理烟灰的方法，是逆向过滤风的方向，利用鼓风脉向除尘袋进行吹风，而引起除尘袋的震动，达到清理烟灰的目的，这种是目前清理烟灰效率高的一种方式，速度快，而且因为其不用停止除尘机而同时进行清理烟灰作业，这样就大大提高了清理烟灰的工作效率。

虽然脉冲吹风是目前清理烟灰作业效率高的，但逆向吹风仍然会损失一部分的工效，相信随着科技的进步，会有更高的布袋除尘器清灰作业模式。