产品概述：
溶气气浮机主要用于固—液或液—液分离。通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的目的。
采用新型高效的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是著名的“浅池理论”。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里，达到净水的目的。
按水流方式可分为：平流式容气气浮机、上流式容气气浮机和综合式溶气气浮机。
气浮过滤一体机
一、设备结构
整个装置由污水泵、计量装置、加药箱、反应槽、气浮槽、气浮系统、砂滤器、活性碳吸附柱及电控系统组成，10t/h 以下组合于同一基座，10t/h 以上为方便运输由散件到现场组装成整体，可根据用户要求（非标）设计。当整个装置调整至正常工作后，基本可处于自动运行状态，操作方便。
二、适用范围
本设备主要适用于处理废水经反应后絮体比重接近于水的各类废水，广泛应用于机械、化工、轻纺、交通、食品等行业，特别适用于油田钻井污水、油田回注水、炼油厂污水的处理。
本机主要处理工艺采用物理化学法。将化学法、气浮法、过滤吸附法等传统成熟工艺经过有机组合设计而成。具有工艺简单合理、适应性广、结构紧凑、运输安装方便、操作简便、性能稳定可靠的特点。对油水分离，悬浮物、COD、BOD的去除有很好的效果，一般废水经处理后都能达到排放标准。
三、气浮过滤一体机的工作原理
污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质（即SS），溶解性有机物在一定条件下，可以转化为非溶液解性物质，污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质，再将全部或大部分非溶液解性物质（即SS）去除以达到净化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。
由空气产生气浮的过程：曝气机将“微气泡”直接注入污水中而不需要事先进行溶气，然后通过精铸不锈钢散气叶轮把“微气泡”均匀地分布于污水中，所以不会发生阻塞现象，未经处理的污水首先进入曝气充气段，与“微气泡”充分混合，“微气泡”在上升的过程中，将固体悬浮物带到水面。刮泥机沿液面运动，将悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管道。净化后的污水在排放前会经由斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥排放管道。
开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，曝气机会在有回流管的池底形成一负压区，这种负压作用会使水从池子的底部回流至曝气区，然后又返回气浮段，回流管道上设有单向阀，使进入曝气槽的污水不至于不经处理就从回流管直接进入气浮槽。整个过程确保了在没有进流量的情况下，气浮仍不断进行。上道工序未曾除去的细小絮体或小部分SS，浊度，部分的BOD，COD，等可以泵入过滤柱去除，过滤柱内的填料（石英砂）配反冲洗水。流出过滤柱的水经过水泵打入吸附柱，吸附柱内（填料配反冲洗水）的柱状活性炭不但能吸附难分解的有机物，进一步降低BOD,COD，SS等，还能使废水脱色，脱臭，最终使废水达到可以回用或达标排放。
四、(1)操作简单
气浮过滤一体机设备结构简单，自动化程度高，操作维护简便。
（2)安装方便
气浮过滤一体机配套的土建工程特别少，地面、地下或高处皆可安装，而且耗时极短。
五、售后服务
1、本公司秉承“品质优异，客户满意”的服务理念，为您提供优良的产品和完善的服务。
2、本公司重合同、守信誉。对所售产品一年内实行三包，如确属质量问题，无偿退换。
3、凡购买本公司产品，公司可派技术人员指导安装调试，并可承接工艺流程式的设计及设备安装。
4、保证常年优惠、及时地各种配件
平流式溶气气浮机工作原理
平流式溶气气浮机回流溶气气浮法是取一部分处理后的水回流，回流水加压和溶气，减压后进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。
它的特点是：①加压的水量少，动力消耗省；②气浮过程中不促进乳化；③矾花形成好，后絮凝也少；④气浮池的容积较前两种流程大。
现代气浮理论认为：部分回流加压溶气气浮节约能源，能充分利用浮选（混凝）剂，处理效果优于全加压溶气气浮流程。而回流比为50%时处理效果佳，所以部分回流。加压溶气气浮工艺是目前国内先进的气浮法。
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