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脱硫吸收塔的使用可有效净化空气环境
我们公司http://www.anqiuboligang.com生产的玻璃钢脱硫塔,脱硫吸收塔,烟气脱硫塔,玻璃钢烟囱,玻璃钢喷淋管,玻璃钢吸收塔,玻璃钢罐,玻璃钢管道及玻璃钢冷却塔系列产品。产品具有耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、占地少、美观耐用，并且运输、安装和维修都较方便。其产品型号齐全，性能优越，质优价赚，深受用户欢迎。
脱硫吸收塔是脱硫系统的主要和关键设备,对于无旁路的脱硫塔,其设计对保证主体机组和脱硫系统安全运行更是至关重要。
脱硫吸收塔本体外形尺寸主要包括塔体直径、氧化浆池容积、吸收及除雾区域高度。尺寸大小由烟气量、烟气流速、液气比、喷淋层层数等确定。吸收塔直径由烟气量和烟气流速确定。当入口烟气量一定时,塔内烟气流速越高,塔直径就越小。直径较小的吸收塔可以节省塔体钢材、塔内件(如喷淋层、除雾器及衬里)和循环泵等的投资,因此从经济角度考虑,应该选择较高的烟气流速。但是过高的烟气流速,会造成吸收塔的压降增加(增压风机电耗增加)。
液气比是指单位时间内吸收剂循环量与烟气流量之比。提高液气比相当于增大了吸收塔内的喷淋密度,使液、气间的接触面积增大,传质单元数将随之增大,脱硫效率也将增大。但当液气比超过临界值后,继续提高液气比,脱硫效率增长就会极其缓慢。在实际工程中,提高液气比会使浆液循环泵的流量增大,塔内压力损失增大,从而增加设备的投资和能耗。
按照石膏晶体成长的停留时间和石灰石溶解的停留时间分别计算所需的浆池容积,取两者中的最大值为浆池容积。根据浆池容积和吸收塔直径可以得到浆液的正常液位。在确定液位高度时,还需考虑吸收塔运行时注入氧化空气引起的膨胀、吸收塔搅拌器引起的液位波动和液位控制安全,增加浆池的高度。
脱硫吸收塔内件主要包括除雾器、喷淋层、喷嘴、搅拌器及氧化空气管、滤网。取消旁路后,塔内件的性能和材质都必须提高要求,以提高吸收塔整体可靠性。
（1）SO2吸收系统
烟气由进气口进入吸收塔的吸收区，在上升过程中与浆液逆流接触，烟气中所含的污染气体绝大部分因此被清洗入浆液，与浆液中的悬浮微粒发生化学反应而被脱除，处理后的净烟气经过除雾器除去水滴后进入烟道。
（2）烟气系统
从锅炉来的热烟气经增压风机增压后进入烟气换热器(GGH)降温侧，经GGH冷却后，烟气进入吸收塔，向上流动穿过喷淋层，在此烟气被冷却到饱和温度，烟气中的SO2被浆液吸收。除去SOX及其它污染物的烟气经GGH加热至80℃以上，通过烟囱排放。
（3）浆液制备与供给系统
由汽车运来的脱硫原料卸至浆液制备区域的地斗，通过斗提机送入贮仓（贮仓的容量按需要的耗量设计），贮仓出口由皮带称重给料机送入湿式磨机，研磨后的脱硫原料进入磨机浆液循环箱，经磨机浆液循环泵送入旋流器，合格的浆液自旋流器溢流口流入浆液箱，不合格的从旋流器底流再送入磨机入口再次研磨。
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