焦作电絮凝污废水处理应用_型号
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莱特莱德的观念
莱特莱德秉承快引进、多改进、不断创新的科技进步观念,形成了独特的市场竞争优势,创造了大量的优良业绩,从而奠定了莱特莱德在行业里领先优势地位。莱特莱德集中了行业最优秀的研发力量和国际领先的设计理念,使用国内一流的实验室,与国内多所高等院校和欧洲顶级实验室保持着长期的战略合作伙伴关系,从而不断引领行业技术创新潮流,使设计更加精湛,服务趋于完美,并打造高效节能的精品工程。
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电絮凝装置四大作用
1、电解氧化:电解中的氧化作用分为直接氧化和间接氧化。直接氧化,即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化;间接氧化,是利用某些阳极反应产物(如Cl,ClO,O2,H2O2)等间接地破坏污染物。
2、电解还原:阴极在高级电源的作用下,当条件(平均电流、频率)恰当时,通过阴极的直接还原作用降解有机物的过程。间接还原,即阴极在高级电源的作用下,电解出氢,在高压电场的作用下,会在水中形成游离氢,游离氢是最强的还原剂。间接还原反应可以把直接还原反应剩下来的金属离子还原成金属单质,进一步除去污染物,提高处理效率。
3、电解絮凝:可溶性阳极例如铁阳极,在电源作用下,阳极失去电子后,形成金属阳离子Fe2+,Fe2+被氧化成Fe3+后水解成金属氢氧化物胶体絮凝剂,吸附能力极强,将废水中的污染物质吸附共沉而去除。
4、电解气浮:电解气浮是对废水进行电解当电压达到水的分解电压时,在阴极和阳极上分别析出氢气和氧气。2H2O→O2+4H++4e,2H2O+2e→H2+2OH-。
【客户案例】辽宁大连某饮料饮料制品有限公司果汁分离浓缩设备案例
一、项目地址:辽宁省
二、项目名称:辽宁省大连市某饮料制品有限公司
三、具体设备:果汁分离浓缩设备
四、符合标准:
HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》
GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)》
SDJ 279《电力建设施工及验收技术规范》
GB 50054-95《低压配电设计规范》
GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
五、设备图片
六、商品简述
澄清果汁生产的关键是果汁的澄清和过滤。为了除去果汁中的不溶性固形物,可采用以下几种方法:首先采用机械提汁的方法,尽量减少果汁中的不溶性固形物;再利用酶对果汁澄清,先把果汁加热至微沸。待冷却至40一50℃时,加入酶制剂,搅拌均匀,静置3~3.5小时,果汁中的絮状物逐渐下沉而得以澄清;采用过滤手段,使果汁中微小悬浮物去除;用真空抽滤的方法,不仅过滤速度快,而且澄清效果好。
果汁分离浓缩设备工艺流程
原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却。
果汁分离浓缩设备操作要点。
①原料选择:制汁原料应选用成熟度较高的软果实,剔除发酵变质及未熟果实。
②清洗:原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施,带皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后,再用清水淋洗。
③打浆:用打浆机打浆去皮,果浆用布包裹榨取果汁,出汁率可达70%以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
④调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。
⑤过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
(6)均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。
⑦装罐:将果汁加热,在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。
⑧杀菌冷却:封口后迅速杀菌,杀菌式为5’一1O’/1OO℃,尔后快速冷却至40℃以下。
【莱特莱德公司主营产品】
电渗析|电除盐|电渗析装置|电絮凝装置|电除盐装置|卷式膜管|陶瓷膜管|不锈钢膜管|玻璃钢膜管|浓缩分离|生物制药提纯提取技术|生物制药浓缩分离技术|生物制药澄清技术|生物分离提纯技术